常用模具類型簡介

時(shí)間：2021-10-29作者：廣州勝發(fā)廢品回收有限公司瀏覽：532

（1）兩板模具

兩板模具指模具在注塑過程中僅有一次分型，模架一般采用大水口類型,是注塑模具中較常見的一種，它具有模架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)省模具注塑周期等特點(diǎn)。

（2）三板模具

三板模具指模具在注塑過程中，需要進(jìn)行二次分型才能將產(chǎn)品和水口成型分離，主要用于細(xì)水口模架和A板需要浮動(dòng)的模具；

三板模具由于A板需要浮動(dòng)，對(duì)導(dǎo)柱所承受的重力有一定的限制，所以當(dāng)模具寬度**過500時(shí)就不宜采用三板模具。

（3）熱流道模具

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。

節(jié)約原料、降低制品成本是熱流道模具較顯著的特點(diǎn)。普通澆注系統(tǒng)中要產(chǎn)生大量的料柄，在生產(chǎn)小制品時(shí)，澆注系統(tǒng)凝料的重量可能**過制品重量。由于塑料在熱流道模具內(nèi)一直處于熔融狀態(tài)，制品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可節(jié)約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序，故省工、省時(shí)、節(jié)能降耗。

（4）倒裝模具

倒裝模具適用于進(jìn)澆口在產(chǎn)品**出側(cè)的模具，由于模具的**出系統(tǒng)與進(jìn)膠方向都在注射機(jī)的定模側(cè)，需將模具后模部分安裝在注射機(jī)的定模板上，模具開模后，產(chǎn)品留在模具的后模側(cè)，通過液壓油缸來驅(qū)動(dòng)頂針板實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品**出。

倒裝模具的澆注裝置比較復(fù)雜，需要穿過頂針板和B板才能進(jìn)入型腔，所以只能采用熱流道系統(tǒng)注射，同時(shí)為了方便熱咀的拆裝安全，需要增加熱咀保護(hù)套防止電源線扯斷和濺水腐蝕。

（5）雙色模具

兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由兩套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀較加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。

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