武漢鋼結(jié)構(gòu)無損檢測信譽保證
鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)是現(xiàn)代檢測技術(shù)的科技發(fā)展結(jié)果,鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷技術(shù)主要有:超聲探傷、射線探傷以及磁粉探傷。超聲探傷是目前應(yīng)用為廣泛的無損探傷方法之一。超聲探傷技術(shù)作為無損檢測技術(shù)當(dāng)中的代表,其在鋼結(jié)構(gòu)性質(zhì)檢測當(dāng)中的有效應(yīng)用,將鋼結(jié)構(gòu)檢測帶入到了一個新的發(fā)展時期。近年來,在科技水平的不斷發(fā)展背景下,超聲探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)無損檢測中的應(yīng)用效果越來越好,但其也a暴露出了一些弱點,為了保證超聲探傷技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測效果,做好對超聲探傷技術(shù)效果的影響因素分析至關(guān)重要。
一、超聲探傷技術(shù)工作原理
超聲探傷技術(shù)是以超聲波的**和反射來對鋼結(jié)構(gòu)進行檢測與探傷的。鋼材原材料缺陷可以采用平探頭縱波探傷,探頭軸線與其端面垂直,超聲波與探頭端面或鋼材表面成垂直方向傳播,超聲波通過鋼材上表面、缺陷及底面時,均有部分超聲波反射回來,這些超聲波各自往返的路程不同,回到探頭的時間不同,在示波器上將分別顯示出反射脈沖,分別稱其為始脈沖、傷脈沖和底脈沖。當(dāng)鋼材無缺陷時,則無傷脈沖。始脈沖、傷脈沖、和底脈沖波之間的間距比等于鋼材中上表面、缺陷處和底面的間距比。由此可確定出缺陷的位置。焊縫探傷主要采用斜探頭橫波探傷,斜探頭使聲束斜向入射,斜探頭的傾斜角有多種,使用斜探頭發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷與直探頭探傷一樣,都是根據(jù)在始脈沖與底脈沖之間是否存在傷脈沖波來判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫中存在缺陷之后,根據(jù)探頭在試件上的位置以及缺陷回波在顯示屏上的高度,就可確定出焊縫的位置和大小。這是因為在探傷前按一定的比例在超聲儀熒光屏上作有距離----波幅曲線。
二、影響超聲探傷技術(shù)效果的因素
在超聲探傷技術(shù)應(yīng)用過程中,影響其效果的因素有很多個方面,為了保證超聲探傷技術(shù)的實際應(yīng)用效果,必須要對其影響因素予以科學(xué)分析:
1.人員原因
人員因素是對超聲探傷技術(shù)影響效果的因素。因為超聲探傷技術(shù)需要人為控制,一旦檢測人員出現(xiàn)問題,那么檢測結(jié)果必然會受到影響。從檢測人員的工作性質(zhì)角度來看,其對超聲探傷技術(shù)的影響因素主要包括以下幾個方面:(1)技術(shù)水平。探傷人員必須具備探傷理論和探傷經(jīng)驗,從事焊縫探傷的檢測人員必須掌握超聲波探傷的基礎(chǔ)技術(shù),具有足夠的超聲波焊縫探傷經(jīng)驗,并掌握一定的材料、焊接基礎(chǔ)知識。在檢測過程中,檢測人員要對超聲探傷儀器進行操作以完成檢測,在這種情況下如果工作人員在技術(shù)水平上有所欠缺,那么就會為檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性帶來影響;(2)思想素質(zhì)。檢測人員的思想素質(zhì)也會對檢測結(jié)果造成影響,例如對檢測工作不夠重視,操作時馬虎大意或者因為個人情緒而影響操作準(zhǔn)確性的情況,都會對檢測結(jié)果帶來不利影響;(3)程序性。超聲探傷技術(shù)作為一項高科技技術(shù),其有著自身規(guī)范的操作流程,如果檢測人員沒有嚴(yán)格按照程序流程予以操作,那么必然會對檢測結(jié)果帶來不利影響。
2.環(huán)境因素
環(huán)境因素也是影響超聲探傷技術(shù)實際應(yīng)用效果的重要因素。因為超聲波在空氣中傳播時受到干擾程度較大,遞減效果明顯,因此如果直接在空氣中進行檢測,很有可能因為聲波達(dá)不到規(guī)定測定距離而影響檢測結(jié)果。探傷過程中工作溫度也有一定影響,在實際檢測操作中如現(xiàn)場工作溫度與室溫相差不大時,可直接用室溫下實測K值探頭進行檢測,*修正。而工作溫度明顯異于室溫時,必須模擬工作溫度對探頭性能進行測試,從而修正檢測結(jié)果。
3.材料因素
材料因素是指在測試過程中所有使用材料的質(zhì)量對超聲探傷檢測效果帶來的影響。探傷表面的粗糙度對聲耦合有顯著影響。表面粗糙度越大,對反射波幅的影響較大。在實際檢測操作中,應(yīng)對工件清理手工打磨平整,無焊渣或其他雜質(zhì),探頭在工件上移動順暢(**探傷結(jié)果準(zhǔn)確性)。耦合劑的選擇是否得當(dāng)也會對檢測結(jié)果造成影響。耦合劑的作用在于排除探頭與工件表面之間的空氣,使超聲波能有效的傳入工件。超聲耦合是指超聲波在探測面上的聲強透射率,超聲耦合效果好,則聲強透射率高,得到的回波波幅高,易于分析缺陷。所以耦合劑應(yīng)滿足一定的要求。此外工件的形狀也對探傷結(jié)果有一定影響,被測工件不僅有平直的鋼板,也會遇到不同曲率半徑的板材或管材,在檢測過程中必要時(如曲率半徑小于40mm的工件),應(yīng)增大探頭與被測面的有效接觸面積,來減小漏檢的可能。
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詞條說明
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