綏化鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報(bào)告辦理單位

時(shí)間：2019-05-01作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：248

綏化鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報(bào)告辦理單位

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——柱腳底板與基礎(chǔ)短柱調(diào)整空間的二次灌漿：柱腳底板設(shè)置抗剪鍵或柱腳底板與基礎(chǔ)短柱**預(yù)留50～100mm的調(diào)整空間時(shí)，當(dāng)剛架和支撐等構(gòu)件安裝、檢測和校正幾何尺寸無誤后，應(yīng)對抗剪鍵預(yù)留孔及調(diào)整空間采用灌漿料填實(shí)，設(shè)計(jì)中柱腳底板若未預(yù)留溢漿孔，這樣很*造成灌漿料無法填實(shí)，使柱腳底板與灌漿料結(jié)合不緊湊，形成安全隱患，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在柱腳底板預(yù)留溢漿孔，以避免此問題發(fā)生。

1.2杯口基礎(chǔ)與鋼柱的連接

當(dāng)柱底彎矩較大而柱底軸力相對較小時(shí)，若柱腳采用錨栓與基礎(chǔ)相連，錨栓直徑會(huì)比較大且柱腳通常要做成靴梁式柱腳，靴梁式柱腳做法復(fù)雜且用鋼量較大。這種情況下，可將柱腳改為插入式柱腳，鋼柱基礎(chǔ)采用杯口基礎(chǔ)。插入式柱腳做法簡單且節(jié)省鋼材，但鋼柱安裝找正相對復(fù)雜。由于杯口內(nèi)二次澆灌的細(xì)石混凝土很難振搗，嚴(yán)重時(shí)柱腳底板下可能出現(xiàn)空鼓。設(shè)計(jì)時(shí)可采取增大柱腳底板與杯口底面之間的距離或在柱腳底板上設(shè)置排氣孔等措施來保證二次澆灌混凝土的質(zhì)量，對于格構(gòu)柱尚應(yīng)在鋼柱柱底水平聯(lián)系桿預(yù)留灌漿孔。二次澆灌前應(yīng)將基礎(chǔ)杯口內(nèi)表面打毛并清洗干凈，埋入混凝土內(nèi)的鋼柱表面不得涂油漆，并對鋼板表面進(jìn)行適當(dāng)處理，以增強(qiáng)混凝土.

鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收檢測的相關(guān)工程概況

本項(xiàng)目為某廠房主體鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目，廠房由33米跨（長240米）和36米跨（長180米）兩跨組成，建筑面積共14812.94平方米；廠房內(nèi)設(shè)雙層起重行車。

33米跨上層起重行車起重量為360t/100t，下層起重機(jī)起重量為200t/50t、100t/32t各一臺(tái)；36米跨上層起重行車起重量為550t/150t，下層起重機(jī)起重量為200t/50t、100t/32t各一臺(tái)。

工程中，外墻1.200m以下采用240mm厚機(jī)制磚墻，1.200m以上采用0.53mm厚鍍鋁鋅彩色板加50mm厚玻璃棉氈。B軸線、13軸線～16軸線處隔墻采用雙層0.47mm厚鍍鋅彩鋼板（無玻璃棉氈）。配電房及衛(wèi)生間維護(hù)系統(tǒng)采用100厚聚苯乙烯夾芯板（簡稱EPS夾芯板）。

2.工程特點(diǎn)

本工程施工現(xiàn)場周邊為已建廠房區(qū)域，施工環(huán)境復(fù)雜，場地狹小，對于工程施工組織提出較高要求。本工程主廠房長240m，寬69m，施工戰(zhàn)線長，施工區(qū)域廣，人員、機(jī)具必須配備充足。

由于工期非常緊張，廠房結(jié)構(gòu)安裝、土建、屋面結(jié)構(gòu)安裝和維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝等多專業(yè)必須交叉作業(yè)，施工配合與協(xié)調(diào)是工程工期得到保證的重要前提與關(guān)鍵因素。本工程主廠房設(shè)置雙層行車，對鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度要求較高，所以在吊車梁制作與安裝過程中必須嚴(yán)格加強(qiáng)質(zhì)量控制；本工程行車起重量很大（大達(dá)550t），且廠房高度較高；本工程鋼構(gòu)件制作與運(yùn)輸工作量大，工期緊，單件構(gòu)件重量較大（大柱單重達(dá)57.6噸），對制作廠家加工及起重能力要求較高。






鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定標(biāo)準(zhǔn)：以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型。

鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和高、重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動(dòng)力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。其缺點(diǎn)是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動(dòng)力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和庫等大跨結(jié)構(gòu)、高層和高層建筑等。鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材，大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和高層建筑的需要。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測無損檢測技術(shù)是以不損傷被檢對象的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提，

應(yīng)用物理原理和化學(xué)現(xiàn)象，借助的設(shè)備器材，對各種原材料，零部件和結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有效的檢驗(yàn)和測試，借以評(píng)價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。

無損檢測經(jīng)歷了3個(gè)階段，即無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI）、無損檢測（Non-destructive testing，簡稱NDT）、無損評(píng)價(jià)（Non-destructive Evaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當(dāng)量、性質(zhì)和狀態(tài)。無損評(píng)價(jià)的含義則廣泛、深刻，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測被檢對象的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲得全面、準(zhǔn)確的綜合信息，從而評(píng)價(jià)被檢對象的運(yùn)行態(tài)和使用壽命。應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無損檢測方法有磁粉檢測（Magnetic Testing，簡稱MT）、滲透檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流檢測（Eddy current Testing，簡稱ET）、聲**檢測（Acoustic Emission Testing，簡稱AET）、聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線檢測（Radiography Testing，簡稱RT）。在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中，按檢測缺陷產(chǎn)生的時(shí)機(jī)，無損檢測方法可以按圖1分類。

針對無損檢測在我國建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的現(xiàn)狀和存在的問題，應(yīng)在以下幾方面大力開展工作：加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是要加強(qiáng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)上應(yīng)用很廣的聲波探傷的研究。加強(qiáng)對代表無損檢測發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應(yīng)用到現(xiàn)在的無損檢測戰(zhàn)線上。加強(qiáng)對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究，為制定專門針對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。制定專門的建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測驗(yàn)收評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。






結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級(jí)

（1）焊縫質(zhì)量級(jí)別分一、二、三級(jí)。

（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級(jí)對接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。

(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

(5)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

焊接質(zhì)量檢測

(1) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。

(2) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)理分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

(3) 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大，對安全穩(wěn)定性的要求高，對安裝誤差要求高，監(jiān)理人員應(yīng)了解這類特點(diǎn)，并特別注意以下幾項(xiàng)監(jiān)控重點(diǎn)。











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