傳統(tǒng)修復工藝:
傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝;①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理,由于堆焊時泵體受到高溫沖擊,很容易引起局部爆裂;②提高材質等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質腐蝕,如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質,類似于Cr30材質,他的高鉻成分在28.5左右,是泵企業(yè)根據(jù)經驗及環(huán)境介質自己研發(fā)的材質。材料成本急劇增加,大量可再生設備資源遭到浪費。
高分子涂層技術:
高分子復合材料,具有優(yōu)越的粘結性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點,不僅解決了泵常規(guī)問題,較重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本,且性能優(yōu)良、使用周期較長,還可以提高泵效 6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產成本。
青島普新機電設備有限公司專注于變壓器堵漏,管道帶壓堵漏,脫硫泵耐磨修復等
詞條
詞條說明
1、針對密封膠墊漏油的原因,首先要加強對橡膠件的檢驗,在測量其幾何尺寸及表觀質量的同時,還應對每批進貨的橡膠檢查其物理特性,并對其做在1250C熱油中浸泡164h的老化試驗及與變壓器油的相溶性試驗,測量其重量、體積和邵爾硬度的變化率。根據(jù)檢驗結果,對不合格批次產品退貨處理。其次,改進密封橡膠條粘合劑或接頭粘結方式。目前變壓器行業(yè)上普遍使用502膠水粘接,粘合度低、不耐高溫,遇水遇潮易溶解,且粘合層
管道帶壓封堵與帶壓密封性建筑施工關鍵點分哪幾個方面?管道外露的部位經常在彎管處, 緣故是管道內飛速移動的介質長期性沖洗壁厚, 以至壁厚變軟泄漏;管道和油路板在生產制造生產過程中存有鑄造或煅造缺點, 如沙孔、出氣孔、裂痕等。下邊由將詳細介紹帶壓補漏和帶壓密封性。一、管道帶壓封堵——泄漏以及檢驗: 泄漏是在防護的物品或部位上產生的介質傳送狀況。在不允許或容許或允許小量泄漏的當場發(fā)生了**出標準值泄漏量的
搪玻璃反應釜中瓷爆的原因有哪些反應釜爆瓷案例:某化工廠由于工藝要求,整個生產線需要大量搪玻璃反應釜、搪玻璃管道等搪玻璃設備。然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應釜,夾套介質為導熱油溫度在250度左右,反應釜釜內反應介質是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應溫度達到180攝氏度左右,較近以來反應釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經搪玻璃設備技術人員到其現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):其兩批料之間的投料間隔時間比較短,**
變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊處,主要是由密封墊老化龜裂引起的。密封膠墊質量的好壞主要取決于他的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是高溫下,其老化速度就較快,較易引起密封墊老化龜裂,造成變壓器滲漏油。2.2?變壓器的制造質量變壓器在制造過程中因鑄造、焊接質量欠佳,造成氣孔、砂眼、虛汗、脫焊現(xiàn)象而使變壓器滲漏油。近兩年,在對變壓器運行觀察、2#主變吊罩大修中,檢查鐘罩套管等處滲漏點
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