蘇州市正壓式空氣呼吸器檢測中心

時間：2021-06-29作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：159

正壓空氣呼吸器是利用面罩和佩戴人員面部周邊密合，使人員的呼吸器官、眼睛和面部與外界環(huán)境完全隔離， 具有自帶壓縮空氣源供給人員呼吸所用的潔凈空氣，呼出的氣體直接排入大氣。在任意呼吸循環(huán)過程中， 面罩與人員面部之間的腔體內(nèi)壓力不**環(huán)境壓力的一種呼吸器。 正壓空氣呼吸器廣泛應(yīng)用于消防、化工、石油、礦山等部門，供消防員或搶險救護(hù)人員在濃煙、 毒氣、 蒸汽或缺氧等各種環(huán)境下，對其呼吸器官進(jìn)行保護(hù)的高性能個人防護(hù)裝備。

1 基本組成和工作原理

1.1 基本組成

正壓空氣呼吸器主要由面罩、氣瓶、瓶帶組、肩帶、報警哨、壓力表、氣瓶閥、減壓器、背托、腰帶組、快速接頭、供給閥等部件組成。

1.2 工作原理

其工作原理是高壓空氣經(jīng)減壓器減壓后將壓力為 0.6～0.9MPa 的空氣通過中壓導(dǎo)管輸送到供給閥，供給閥與面罩相接， 當(dāng)吸氣時供給閥根據(jù)吸氣會輸出適量的空氣供給佩戴者使用， 當(dāng)佩戴者呼氣時就停止輸出， 呼出的氣體通過全面罩上的排氣閥排到大氣中。

2 定期檢驗的依據(jù)和程序

定期檢驗是在一定的檢驗周期內(nèi)對呼吸器停用時所進(jìn)行的外觀和性能指標(biāo)等內(nèi)容的檢查和測試，以確定性能參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)的過程。

2.1 檢驗依據(jù)

由于目前國家或行業(yè)還沒對在用正壓空氣呼吸器實施強制定期檢驗， 因此其檢驗依據(jù)根據(jù)使用單位實際并參考相應(yīng)的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 《自給開路式壓縮空氣呼吸器》 和 GA 124-

2004《正壓式消防空氣呼吸器》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行進(jìn)行）。

2.2 檢驗程序

檢驗的程序是資料審查 (結(jié)構(gòu)、 標(biāo)志、 包裝檢查)、外觀檢驗、佩帶質(zhì)量測定、面罩泄漏測試（靜態(tài)壓力、供氣閥開啟壓力試驗）、高壓泄漏測試、減壓閥性能試驗、動態(tài)呼吸阻力試驗、壓力表精度測試、警報器性能試驗、安全閥性能試驗（檢驗記錄、粘貼合格證）、出具報告。

2.3 檢驗周期

原則每年應(yīng)進(jìn)行一次定期檢驗， 如果使用異常應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。

3 定期檢驗的內(nèi)容

3.1 來樣登記

來樣登記主要是檢驗機構(gòu)應(yīng)對送來的空氣呼吸器逐臺登記，包括：送檢單位、空氣呼吸器生產(chǎn)廠商、型號、生產(chǎn)日期、上次送檢日期和檢驗機構(gòu)，本次送檢日期、送檢單位提供的空氣呼吸器使用頻度、使用中曾出現(xiàn)的問題和進(jìn)入過何種有害環(huán)境等信息。

3.2 資料審查

資料審查主要是核查出廠合格證或質(zhì)量證明文件、 往年空氣呼吸器和氣瓶定期技術(shù)檢驗證書或標(biāo)識、日常使用檢查和維護(hù)記錄、修理報告或記錄，對于檢驗的呼吸器，應(yīng)核查呼吸器出廠試驗報告。

3.3 外觀檢查

3.3.1 面罩

橡膠件不應(yīng)有明顯的變形；視窗清晰；所有帶、繩、扣件不允許有老化、龜裂、異常收縮、脫膠、發(fā)脆現(xiàn)象；佩戴后面罩與面部輪廓緊密貼合，無明顯壓痛感，固定系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度和彈性，并應(yīng)能根據(jù)佩戴者的需要調(diào)節(jié)，佩戴后可進(jìn)行正常對話。

3.3.2 背板

是否產(chǎn)生變形， 有變形但不影響使用， 佩帶舒適，視為合格，如果出現(xiàn)嚴(yán)重變形且影響使用或出現(xiàn)老化，開裂現(xiàn)象應(yīng)視為不合格。

3.3.3 著裝帶

著裝帶可自由調(diào)節(jié)長度，扣緊后不得滑脫；帶類零件不允許有整股纖維的斷裂。 塑料和金屬扣件不得有變形和開裂。 各種配件齊全。

3.3.4 導(dǎo)氣管和接頭

導(dǎo)氣管無割痕，老化現(xiàn)象；接頭無變形，插拔鎖緊輕松清晰；導(dǎo)氣管和接頭不允許有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換或判廢。

3.3.5 供氣閥、減壓器

供氣閥、減壓器不允許變形和開裂，功能按鍵活動清晰有效。

3.3.6 警報器

警報器不得有松動和變形現(xiàn)象。

3.3.7 壓力表

壓力表外殼橡膠護(hù)罩不允許老化、龜裂；壓力表盤讀數(shù)清晰可辨，不得有任何水霧；表盤玻璃完整，在暗淡或黑暗的環(huán)境下，應(yīng)能讀出壓力指示值。

3.3.8 氣瓶和氣瓶閥

氣瓶制造標(biāo)記和檢驗標(biāo)記清晰，表面無損傷，其具體檢驗按 GB 24161－2009 《呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗與評定》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。

3.4 佩帶質(zhì)量測定

用量程為 0～30kg， 精度為 1/3 000 的電子秤測定呼吸器的佩戴質(zhì)量， 呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于

18kg（氣瓶內(nèi)氣體壓力處于額定工作壓力狀態(tài)）。

3.5 性能測試

性能測試的主要項目為整機氣密性能試驗、靜態(tài)壓力試驗、警報器性能試驗、呼吸阻力試驗等。

3.5.1 整機氣密性能試驗

當(dāng)氣源壓力不小于公稱工作壓力的 90%時，開啟供氣閥， 將面罩氣密地佩戴在頭模上， 開啟氣源閥，待系統(tǒng)氣路充滿壓縮空氣后再關(guān)閉氣源閥，觀察空氣呼吸器的壓力表在氣瓶瓶閥關(guān)閉后 1min 內(nèi)的壓力下降值，不大于 2MPa 為合格。

3.5.2 靜態(tài)壓力試驗

靜態(tài)壓力指在供氣閥正壓裝置開啟后， 當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時面罩內(nèi)的壓力。 將面罩氣密地佩戴在空氣呼吸器綜合檢測儀的頭模上， 在供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)下完全打開氣源閥， 啟動人工肺做幾次緩慢的呼吸，然后關(guān)閉人工肺，當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時，面罩內(nèi)壓力值在 0～500Pa 之間為合格。

3.5.3 警報器性能試驗

當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力下降至（5.5±0.5MPa）時，警報器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報警或間歇聲響報警， 且連續(xù)聲響時間不應(yīng)少于 15s， 間歇聲響時間不應(yīng)少于 60s，發(fā)聲聲級不應(yīng)小于 90dB（A）。 從警報發(fā)出至氣瓶壓力為 1MPa 時，警報器平均耗氣量不應(yīng)大于 5L/min 或總耗氣量不大于 85L 視為合格。

3.5.4 呼吸阻力試驗

呼吸阻力是指呼吸時氣流通過面具所產(chǎn)生的摩擦力，包括吸氣阻力和呼氣阻力，對于正壓式空氣呼吸器其呼吸阻力指呼吸時面罩內(nèi)的正壓值。 設(shè)定人工肺呼吸頻率為 40 次/min、 呼吸流量為 100L/min、氣瓶壓力 2～30MPa 時， 測量面罩內(nèi)吸氣阻力應(yīng)≤ 500Pa，呼氣阻力≤1 000Pa；人工肺呼吸頻率為 25 次/min、呼吸流量為 50L/min、氣瓶壓力 1～2MPa 時范圍內(nèi)吸氣阻力應(yīng)≤500Pa，呼氣阻力≤700Pa。通過計算機描繪面罩內(nèi)的阻力變化曲線， 面罩內(nèi)的阻力變化曲線，應(yīng)均勻順滑，每個波形基本一致，否則應(yīng)視為不合格。 該過程打開氣瓶閥管道內(nèi)壓力穩(wěn)定后關(guān)閉氣瓶閥直至測試壓力降到 1MPa 該項目測試完成。

3.6 壓力表校驗

（1） 壓力表校驗可根據(jù)計量法的規(guī)定送計量機構(gòu)校驗。

（2） 按精度傳遞原理，也可在呼吸器綜合檢測儀上進(jìn)行校驗：進(jìn)入壓力表的校驗程序，設(shè)立 25MPa、 15MPa、5MPa 3 個校驗點， 打開氣源閥對高壓總管充氣，然后關(guān)閉氣源閥，通過放氣達(dá)到 3 個校驗點，計算機比對高壓傳感器計算出誤差。 其誤差不得大

于 2.5%。

3.7 安全閥性能校驗

安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力設(shè)計值的 110%～170％范圍內(nèi)。安全閥關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力設(shè)計值。


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