TH-847山東藍(lán)晶冷凝器專業(yè)防腐

時(shí)間：2019-07-11作者：山東藍(lán)星清洗防腐公司瀏覽：130

TH-847碳鋼水冷器**防腐涂料 
             
    TH-847碳鋼水冷器**防腐涂料，是在CH－784涂料的基礎(chǔ)上研制出的*二代**防腐涂料，它除吸引了CH－784涂料的全**點(diǎn)外，對(duì)在生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)存中存在的弊端進(jìn)行了改進(jìn)，使其較加完善、合理、實(shí)用，它可以與德國(guó)SAKAPHAN和日本的米通涂料相抗衡，為國(guó)家＂八五＂重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
TH－847防腐涂料，具有優(yōu)良的耐水性，在較高溫度（150℃）下使用，耐海水、咸水、半咸水、工業(yè)循環(huán)用水等，完全符合水冷器的特殊要求，**其它類型的涂料；而其含有的耐腐蝕性介質(zhì)及耐工業(yè)用水性能、良好的阻垢性能、導(dǎo)熱性，也是其它任何涂料所無(wú)法比擬的。該涂料的漆膜堅(jiān)硬光滑，不易吸附滯留物與水垢，少量附著物水沖即掉，有的使用廠家設(shè)備防腐后已達(dá)13年現(xiàn)仍運(yùn)行使用，且在使用運(yùn)行期內(nèi)，涂層管傳熱系數(shù)明顯**無(wú)涂層管，提高了總的換熱效果。該涂料還對(duì)弱酸和堿性介質(zhì)，有很好的防腐阻垢效果。
1、技術(shù)指標(biāo)

表一   化學(xué)耐蝕性表
介質(zhì)類別	介質(zhì)名稱	介質(zhì)溫度	浸泡時(shí)間	涂層狀況
水	海水、咸水、半咸水、純水、工業(yè)循環(huán)水等	150℃	84個(gè)月	無(wú)變化

		≤95℃	224小時(shí)	
**溶劑	汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等	常溫	48個(gè)月	無(wú)變化
 表二   物理機(jī)械性能表
序 號(hào)	項(xiàng)  目	底   漆	面    漆
1	顏色	淺鐵紅色	鉻綠色
2	粘度（s）涂－4粘度計(jì)	40~60	40~60
3	細(xì)度（μm）	≤60	≤40
4	附著力（級(jí)）	1	1
5	彎曲性（mm）	2	2
6	耐沖擊強(qiáng)度（j）	4.9	4.9
7	表干時(shí)間(h) (指觸法)	< 4	< 4
8	硬度（玻璃硬度為1）	>0.75	>0.75
9	固化方法	160℃,1小時(shí)	200℃,1小時(shí)
10	吸水率(%)	0.35	0.34
11	耐熱性(200℃,24小時(shí))	附著力1級(jí),無(wú)裂	附著力1級(jí),無(wú)裂
12	耐濕性(144h)	1級(jí)	1級(jí)
13	耐溫變(-180~+200℃)	8個(gè)周期無(wú)變化	8個(gè)周期無(wú)變化
14	導(dǎo)熱系數(shù)(kcal/m2?℃?h)	0.7-1.2	0.42
15	污垢熱阻(m2?℃?h/kcal)	 	1.66--2.8×10-4
16	擊穿電壓(kv/mm)	1	10
17	體積電阻率(Ωcm)	39×1014	39×1014
18	貯存期(年)	3	3
 表三  國(guó)內(nèi)外水冷器涂料主要工程參數(shù)比較
 	TH－847(中國(guó))	SAKAPHEN(德國(guó))	米通KWS(日本)
固化溫度(℃)	160,200	180	180
工作溫度(℃)	≤150	≤180	≤180
導(dǎo)熱系數(shù)(kcal∕m2?℃?h)	0.42－1.2	－	0.6
污垢熱阻(㎡?℃?h∕kcal)	1.66×10-4	－	0.4×10-4
擊穿電壓(kv∕㎜)	10	10	－
體積電阻率(Ω㎝)	―	0.01×1014	0.004×1014
附著力	1級(jí)(劃圈法)	210㎏∕㎝2	180㎏∕㎝2
適用介質(zhì)	弱酸至強(qiáng)堿	弱酸至強(qiáng)堿	PH3.5－10.4
 2、適用范圍
   TH－847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水，弱酸性介質(zhì)和堿性介質(zhì)的腐蝕及結(jié)垢。適用于石油煉制、石油化工、**合成、化肥、氯堿、制藥、鹽化、冶金、發(fā)電、食品、印染工業(yè)的水冷器、油冷器、換熱器、空冷器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、塔器、貯罐、管道等設(shè)備的防腐及阻垢。
TH－847涂料在適用介質(zhì)中的長(zhǎng)期工作溫度≤150℃
3、施工要求
（1）涂裝環(huán)境：溫度15－35℃，相對(duì)濕度小于85％，無(wú)粉塵。
（2）工件狀況：被涂表面應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)焊疤、無(wú)毛刺、無(wú)尖角、冷換設(shè)備花板與管束須采用焊接固定，焊口應(yīng)平整，管道須采用法蘭連接。
（3）表面處理：被涂工件必須進(jìn)行嚴(yán)格的除油、除銹處理，達(dá)到表面無(wú)油污（用掛水法檢驗(yàn)，符合日本JISZ0305－1980標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定），噴砂除銹等級(jí)應(yīng)符合瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS05－5900－1967，SA2級(jí)以上，酸洗除銹等級(jí)應(yīng)符合前西德標(biāo)準(zhǔn)DING55928Be級(jí)規(guī)定。
（4）涂裝方法：可采用噴涂、淋涂、浸涂、灌涂、滾涂等方法，也可采用靜電噴涂。
（5）涂層結(jié)構(gòu)：底漆兩遍，面漆四遍，涂層總厚度200±50μm。
（6）固化方法：經(jīng)充分表干后，送入遠(yuǎn)紅外爐內(nèi)進(jìn)行固化處理，固化溫度160±5℃，終涂層固化溫度200±5℃。
（7）涂層質(zhì)量指標(biāo)：外觀，鉻綠色，表面光滑，無(wú)滴墜，無(wú)氣泡，無(wú)異物。                         厚度為200±50μm。孔隙應(yīng)參照美標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，采用電火花檢測(cè)時(shí)，嚴(yán)禁**電壓，技術(shù)指標(biāo)按下述規(guī)定：電壓1000V，火花發(fā)生量不大于10個(gè)∕㎡。
（8）儲(chǔ)運(yùn)安裝：涂裝后的設(shè)備在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝、拆檢作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避免碰撞和敲擊涂層，涂層發(fā)生機(jī)械損傷后可委托我公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。


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