圓管切割機(jī)的應(yīng)用和操作

時(shí)間：2017-02-16作者：平邑匯源機(jī)械廠瀏覽：205

????伴隨我國(guó)金屬管材產(chǎn)量和消費(fèi)的迅速增長(zhǎng)，圓管激光切割機(jī)正在我國(guó)迅速普及，數(shù)控切割人才和激光管切技術(shù)需求的迅速增長(zhǎng)，也凸顯出激光管切設(shè)備和數(shù)控切割人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后。從而導(dǎo)致切割效率低，切割質(zhì)量差，造成管材的嚴(yán)重浪費(fèi)。本文將圍繞激光管切的主要技術(shù)問題進(jìn)行介紹和分析，并提供有針對(duì)性的解決方案。

1、全自激光切割機(jī)是管材大批量、**、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，全自動(dòng)切割的**是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過(guò)程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點(diǎn)過(guò)燒、零件拐角過(guò)燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。

　　數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供**的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過(guò)熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、**的數(shù)控切割。

2、**管材套料技術(shù)數(shù)控激光管切由于切割**，編程套料較加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過(guò)**的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)**行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。**的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、**、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

3、管材切割工藝由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過(guò)熱，拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無(wú)法切割。對(duì)此類問題可采用：

　?。?）激光切割tou帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠**在切割的過(guò)程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；

? ? ?（2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；　

　 （3）通過(guò)軟件提高尖角合成速度。





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  1、安全、*、節(jié)能環(huán)保 2、比傳統(tǒng)沖床占地面積小。 3、咔嚓一聲一個(gè)**孔就出來(lái)了，不需要再人工處理。 4、自動(dòng)調(diào)整沖孔速度、器件損壞自動(dòng)檢測(cè)、保護(hù)功能都是一鍵具備。 5、*特安全設(shè)計(jì)，杜絕工傷事故發(fā)生。 6、個(gè)性定制，可根據(jù)客戶的要求適合自己的人性化機(jī)械化設(shè)備。 平邑匯源機(jī)械廠生產(chǎn)的不銹鋼沖孔機(jī)采用杠桿原理、絲桿施力、操作方便省力、沖孔**、均勻平整、沖孔一次性完成*二次打孔。不銹鋼沖孔