數(shù)控火焰切割機厚板穿刺點選擇及原理

時間：2014-10-19作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：80

數(shù)控火焰切割機厚板穿刺點選擇及原理

    針對厚板的火焰切割加工應(yīng)用中，但板厚大于50MM以上時需要在板面增加引孔，以便于集中火焰的聚熱點達到較大能量的穿板切割，這也就是我們所謂的數(shù)控火焰切割機穿刺加工。作為近年來廣泛推廣應(yīng)用的金屬板材加工設(shè)備，數(shù)控火焰切割機是較近幾年使用比較廣泛的切割設(shè)備，目前我國生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機已經(jīng)達到世界**水平，很多數(shù)控火焰切割機都有出口，數(shù)控火焰切割機不在局限使用在工業(yè)鋼材上面的切割了，像一般100MM以上的大厚板材料也有廣泛應(yīng)用，那么數(shù)控火焰切割機在工作中是如何選擇穿刺點呢？以下武漢嘉倍徳科技技術(shù)部將為您詳細解答。
　　數(shù)控火焰切割機的工作原理是在加工過程中，原材料會被前期的預(yù)熱焰聚焦后形成一個小坑， 然后輔助氣體的工作氣流會將熔融材料去除，最后生成一個孔。這個小孔能夠穿針引線，隨后就是進行切割，一般火焰切割的行走軌跡走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。
　　在數(shù)控火焰切割機開始對材料進行輪廓切割的時候，其切割速度會有很大的變化，一開始很可能會矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，之后一段時間很可能會和輪廓的切線夾角呈0°，這樣的切割很可能會在切割面上留下一些粗糙面，這就是因為其變化太快所致。
　　所以在使用數(shù)控火焰切割機進行加工零件的時候，要注意零件是否有粗糙度的要求，如果沒有可以不用在意，可以讓軟件自動生成穿刺點；但是一旦對零件表面有所要求的時候，就需要在數(shù)控火焰切割機的割炬的初始位置進行人工調(diào)整，人工穿刺點控制很重要，穿刺點需要是較合理的位置，這樣才能最后達到零件合格要求。
　　數(shù)控火焰切割機加工低碳鋼時出現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q方法在于，為了能夠**切斷面光潔度質(zhì)量，在一切情況都正常的情況下，就需要其去考慮數(shù)控火焰切割機噴嘴的損耗，及時的更換噴嘴。如果沒有新噴嘴更換那么就加大氣體壓力；噴嘴和數(shù)控火焰切割機的連接出現(xiàn)了松動的情況害，就需要馬上停止切割工作檢查一下，有問題及時解決，然后正常工作。

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