臥式數(shù)控火焰切割機(jī)安裝及調(diào)試

時(shí)間：2014-10-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：357

臥式數(shù)控火焰切割機(jī)安裝及調(diào)試

    臥式機(jī)床在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面是目前所知機(jī)床結(jié)構(gòu)形式中較為穩(wěn)定的一類(lèi)，而臥式數(shù)控火焰切割機(jī)主要應(yīng)用表現(xiàn)即我們所熟悉的龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)，當(dāng)然，從大的方面來(lái)說(shuō)，包括臺(tái)式切割機(jī)、懸臂式切割機(jī)在內(nèi)的機(jī)型結(jié)構(gòu)都可以歸屬于臥式數(shù)控切割機(jī)范疇，臥式機(jī)床裝配調(diào)試質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響數(shù)控火焰切割機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間，較佳的裝配調(diào)試質(zhì)量可減少設(shè)備使用過(guò)程當(dāng)中的故障停機(jī)時(shí)間和維修成本。武漢嘉倍徳科技從事國(guó)內(nèi)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備研發(fā)及制造生產(chǎn)工作多年，針對(duì)臥式結(jié)構(gòu)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)試工作有著豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，本文由嘉倍徳科技生產(chǎn)部編輯整理，主要總結(jié)了臥式數(shù)控火焰切割機(jī)在機(jī)械裝配過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題予以編輯整理，主要考慮到數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備安裝的幾何精度，而且也要**機(jī)床的加工精度；綜合這些因素，要求在臥式數(shù)控火焰切割機(jī)機(jī)械裝配與調(diào)試過(guò)程的注意事項(xiàng)。

一、臥式數(shù)控火焰切割機(jī)床控制箱的安裝
    臥式數(shù)控火焰切割機(jī)床控制箱與床身合研，應(yīng)按床頭箱底面配刮床身。工藝要求：
    1. 床頭箱與床身結(jié)合面涂色法檢驗(yàn)，每平方英寸不得少于6個(gè)研點(diǎn)。
    2. 床頭箱與床身結(jié)合面自然狀態(tài)下0.06塞尺不得塞入。
    3. 以底平面和凸塊側(cè)面與床身接觸**安裝位置。
    4. 修刮主軸箱底面達(dá)到主軸軸線與床身導(dǎo)軌在垂直方向的平行度。一般情況下，用檢驗(yàn)棒測(cè)量；夏季裝配時(shí)，在精度范圍之內(nèi)主軸箱的右端可以比左端稍高些；冬季裝配時(shí)，在精度范圍之內(nèi)右端可比左端稍底些，但不能低太多，否則數(shù)控火焰切割機(jī)熱檢時(shí)就不能**在精度要求之內(nèi)；原因是機(jī)械裝配不但要冷檢還要熱檢，熱檢的情況下，主軸軸承受熱要膨脹，而靠近主軸**的主軸往往要比后端的軸承膨脹的多，這種情況在冬季的時(shí)候比較明顯，而在夏天則不明顯。
    5. 修刮凸塊來(lái)達(dá)到主軸軸線與床身導(dǎo)軌在水平方向的平行度?？紤]到在加工過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)的讓刀現(xiàn)象；在主軸裝配時(shí)，在X0Z平面會(huì)使檢驗(yàn)棒的右端在精度范圍之內(nèi)稍向+X方向側(cè)傾斜一點(diǎn)。這樣就會(huì)**在加工工件時(shí)外圓的車(chē)削精度。原因是在車(chē)刀車(chē)削端面時(shí)，由+Z方向向-Z方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，切削力的影響，車(chē)刀會(huì)產(chǎn)生不可避免一定的讓刀現(xiàn)象。

二、臥式數(shù)控火焰切割機(jī)床安裝
    臥式數(shù)控火焰切割機(jī)床在安裝之前，先**燕尾導(dǎo)軌對(duì)橫向進(jìn)給絲杠中心在垂直和水平兩個(gè)方向的平行度，其方法如下
    1. 刮研橫滑板下平面，縱滑板上燕尾導(dǎo)軌平面，并注意與橫向絲杠定位孔在垂直方向的平行度，直至達(dá)到刮點(diǎn)要求。
    2. 按角度平尺修刮燕尾導(dǎo)軌面，并注意與橫向絲杠定位孔在水平方向的平行度，直至達(dá)到刮點(diǎn)要求。
    3. 按角度平尺修刮燕尾導(dǎo)軌面，并**燕尾導(dǎo)軌兩面的平行度。
    4. 橫滑板燕尾導(dǎo)軌斜面按縱滑板燕尾導(dǎo)軌刮配。

三、臥式數(shù)控火焰切割機(jī)床路軌安裝
    以臥式數(shù)控火焰切割機(jī)床身為基準(zhǔn)，修刮縱滑板下導(dǎo)軌面，直至達(dá)到接觸點(diǎn)為10-12點(diǎn)/（25mm×25mm），同時(shí)要求達(dá)到與相關(guān)面的幾何精度。
    1. 臥式數(shù)控火焰切割機(jī)路軌參數(shù)測(cè)量
    縱滑板下導(dǎo)軌與橫向燕尾導(dǎo)軌垂直度的測(cè)量方法：先移動(dòng)縱滑板，校正置于床頭的90°角尺的一側(cè)與縱滑板移動(dòng)方向平行，然后再用指示表檢測(cè)橫滑板移動(dòng)時(shí)對(duì)90°角尺另一面的平行度。一般情況下，在XOZ平面檢驗(yàn)Z向和X向垂直度時(shí)，會(huì)使X向移動(dòng)稍向左側(cè)離一個(gè)角度，即床鞍X向垂直度檢測(cè)小于90度。這樣才能**在工件加工時(shí)，車(chē)出的端面呈凸形狀。
    2. 臥式數(shù)控火焰切割機(jī)路軌摩擦
    對(duì)刮研的導(dǎo)軌面，摩擦力和接觸點(diǎn)數(shù)有關(guān)，點(diǎn)數(shù)太少說(shuō)明接觸面積小，比壓大，不易形成油膜。但也不是接觸點(diǎn)數(shù)越多越好，若接觸點(diǎn)太多，**過(guò)每20~25點(diǎn)/（25mm×25mm），大多數(shù)接觸點(diǎn)呈尖峰的狀況，同樣不利于形成油膜，造成尖峰與尖峰拉觸，使磨擦力增大。所以要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)不同的情況來(lái)**不同的接觸點(diǎn)數(shù)，對(duì)于上下導(dǎo)軌面都為刮研的狀況，接觸點(diǎn)數(shù)看來(lái)以基本可以稍偏少為宜；
    對(duì)于上導(dǎo)軌面刮研，下導(dǎo)軌面磨削的狀況，只檢驗(yàn)刮研面的接觸點(diǎn)數(shù)，接觸點(diǎn)數(shù)為前都的75%為宜。刮削真正的作用是提高互動(dòng)配合零件之間的配合精度和改善存油條件，刮削運(yùn)動(dòng)的同時(shí)工件之間研磨擠壓對(duì)工件表面的硬度有一定的提高，刮削后留在工件表面的小坑可存油，從而使用配合工件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)有足夠的潤(rùn)滑不致過(guò)熱而引起拉毛現(xiàn)象。
    3. 臥式數(shù)控火焰切割機(jī)路軌調(diào)節(jié)
    配刮及調(diào)整縱滑板內(nèi)、外側(cè)下壓板，要求接觸點(diǎn)為6~8點(diǎn)/（25mm×25mm），全部螺釘經(jīng)調(diào)整、擰緊后，要求推、拉縱滑板時(shí)無(wú)阻滯現(xiàn)象。將縱滑板上抬應(yīng)無(wú)明顯間隙，如拉動(dòng)時(shí)有明顯松曠現(xiàn)象，可檢查床身上下導(dǎo)軌面的平行度。床鞍和導(dǎo)軌接合面、床鞍和滑板接合面、鑲條和滑板接合面等都要通過(guò)刮研來(lái)**安裝精度，那么刮研的結(jié)果并不是接觸面越觸點(diǎn)越多越好，均勻即可，如果接觸面越光滑反而越不好，比如床鞍在導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起爬行現(xiàn)象。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控激光切割機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)，廣告數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控相貫線切割機(jī)，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè)，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠(chéng)為本”，的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo)，以性?xún)r(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶(hù)**的原則，追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷(xiāo)售、送貨上門(mén)、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶(hù)提供服務(wù)。
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• 激光數(shù)控切割機(jī)割件垂直面豎紋成因及處理

  激光數(shù)控切割機(jī)割件垂直面豎紋成因及處理 ??? 激光數(shù)控切割機(jī)在加工精度方面的優(yōu)勢(shì)是目前所知的熱切割加工方式較為良好的，但出于不**業(yè)的加工需求，針對(duì)激光數(shù)控切割機(jī)的應(yīng)用也存在或多或少的區(qū)別，其中較有爭(zhēng)議的部分就在于激光數(shù)控切割機(jī)割件垂直面出現(xiàn)的豎紋現(xiàn)象。 ??? **我們應(yīng)當(dāng)了解激光數(shù)控切割機(jī)割件垂直面出現(xiàn)豎紋的原因，對(duì)此武漢嘉倍徳科技

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  空氣數(shù)控等離子切割機(jī)割炬應(yīng)用及維護(hù) ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)的加工方式中，可以根據(jù)對(duì)切割質(zhì)量及效果的要求分為多種氣體組合應(yīng)用，例如空氣-氧氣等離子切割、空氣-氮?dú)獾入x子切割、氧氣-氬氣等離子切割等，上述多種氣體數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用組合中，從使用成本角度來(lái)看，仍然以空氣等離子切割較具優(yōu)勢(shì)。 ??? 嘉倍徳科技市場(chǎng)部曾做過(guò)一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在公司

• 迅鋒數(shù)控等離子切割機(jī)精細(xì)加工介紹

  迅鋒數(shù)控等離子切割機(jī)精細(xì)加工介紹 ??? 精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)也稱(chēng)為類(lèi)激光切割機(jī)，是主要面向厚板高速精密切割加工的一類(lèi)等離子切割設(shè)備，在有效緩解數(shù)控等離子切割機(jī)厚板加工出現(xiàn)的垂直度不足問(wèn)題前提下，精細(xì)等離子切割能有效降低切割掛渣并保持切割斷面的光潔度，是近年來(lái)頗受下游用戶(hù)企業(yè)關(guān)注的一類(lèi)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備。本文將主要就武漢嘉倍徳科技迅鋒系列精細(xì)等離子切割機(jī)的相關(guān)功能特

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  坐標(biāo)式數(shù)控切割機(jī)氣壓控制處理 ??? 坐標(biāo)式數(shù)控切割機(jī)是我國(guó)切割行業(yè)開(kāi)展較快的現(xiàn)代化切割設(shè)備之一，坐標(biāo)式數(shù)控切割機(jī)以其良好的人機(jī)對(duì)話操作界面及強(qiáng)大的附助支持功用，并配有自動(dòng)編程、套料等軟件系統(tǒng)的支持，使數(shù)控切割機(jī)在消費(fèi)上發(fā)揮了重要作用，業(yè)已成為我國(guó)消費(fèi)制造企業(yè)切割加工的可以選擇。 ??? 目前**較為主流的兩類(lèi)坐標(biāo)式數(shù)控切割機(jī)以火焰數(shù)控切