基于內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)計(jì)及應(yīng)用

    基于內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)計(jì)及應(yīng)用

        在一般意義上理解,我們對(duì)于傳統(tǒng)行業(yè)的生產(chǎn)效率問(wèn)題會(huì)將焦點(diǎn)集中在對(duì)制造環(huán)節(jié)而忽視交互溝通環(huán)節(jié)的損耗,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)正在積極投身企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè),而如何借助這一網(wǎng)絡(luò)化共享平臺(tái),進(jìn)一步提高以數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備為代表的企業(yè)生產(chǎn)模式效率,顯然具有相當(dāng)誘人的實(shí)際意義,而傳統(tǒng)行業(yè)開創(chuàng)基于內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的生產(chǎn)流程重塑,不僅僅能優(yōu)化早期管理模式的交互溝通流程損耗,較是為未來(lái)中長(zhǎng)期企業(yè)生產(chǎn)管理的智能化、數(shù)控化提供底層基礎(chǔ)。本文由武漢嘉倍徳科技市場(chǎng)部及技術(shù)部共同編輯整理,以數(shù)控火焰切割機(jī)這一廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備為代表,簡(jiǎn)要闡述一下我們對(duì)于企業(yè)在基于內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)模式上的生產(chǎn)管理模式新理念的一些看法,不足之處歡迎指正。
        **,我們應(yīng)當(dāng)了解數(shù)控火焰切割機(jī)在整個(gè)使用操作過(guò)程中與企業(yè)生產(chǎn)管理流程的協(xié)同,一般火焰切割機(jī)在使用前的準(zhǔn)備工作主要包括制圖、排版、編程、鋪設(shè)鋼板、輔助工作等。接到下料圖樣后,進(jìn)行認(rèn)真審核,根據(jù)圖樣特點(diǎn),利用AutoCAD制圖軟件進(jìn)行繪圖,利用電腦繪圖可以提**,避免了因人工手動(dòng)繪圖造成的尺寸偏差。根據(jù)繪制的單個(gè)圖樣和現(xiàn)有板材形態(tài),利用通用排樣系統(tǒng)軟件進(jìn)行排版,利用此軟件排樣避免了材料的浪費(fèi),提高了材料的利用率。根據(jù)排版后的圖樣,利用相關(guān)套料軟件進(jìn)行數(shù)控編程,對(duì)可以借線的圖樣進(jìn)行邊界處理,這樣既節(jié)省了原燃料,又提高了工作效率。
        數(shù)控火焰切割機(jī)全是按照電子圖形進(jìn)行切割,一般的數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)自帶有圖形編程系統(tǒng),可以在系統(tǒng)上通過(guò)按鈕編寫出切割圖形,但是編寫過(guò)程較慢,只適合于需要的簡(jiǎn)單圖形制作,對(duì)于復(fù)雜的圖形,需要有電腦執(zhí)行電腦圖形繪制。另有工控電腦系統(tǒng),系統(tǒng)本身就是一部完整的能裝操作系統(tǒng)的電腦,可以直接在系統(tǒng)安裝繪圖軟件,并進(jìn)行繪圖、設(shè)置、執(zhí)行切割等工作。對(duì)于占主導(dǎo)的單片機(jī)數(shù)控系統(tǒng),工作過(guò)程基本如下:
      1. 電腦上繪制電子圖形(CAD);
      2. 利用配套軟件對(duì)電子圖形進(jìn)行設(shè)置;
      3. 把設(shè)置好的圖形代碼用U盤轉(zhuǎn)到數(shù)控切割機(jī)上;
      4. 數(shù)控切割機(jī)按設(shè)置好的圖形執(zhí)行切割。
      5. 重新調(diào)用切割代碼,繼續(xù)切割!
      6. 切割機(jī)加原點(diǎn),裝夾工件!
        考慮到國(guó)內(nèi)金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控火焰切割技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于鉚焊件的制作過(guò)程。為了縮短**業(yè)之間的差距,提高鉚焊件的整體質(zhì)量,數(shù)控火焰切割技術(shù)應(yīng)用迫在眉睫。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,具體體現(xiàn)在數(shù)控火焰切割機(jī)上,不僅可以提高鉚焊件的整體質(zhì)量,還可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為各種備品、備件的制作節(jié)省了時(shí)間。數(shù)控火焰切割技術(shù)具有切割精度較高、外觀質(zhì)量好、節(jié)省燃料、整體下料布局合理、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
        作為傳統(tǒng)切割加工方式,數(shù)控火焰切割機(jī)因具有割面平整、切割厚度大等特點(diǎn)一直得到市場(chǎng)用戶的普遍歡迎。隨著近年來(lái)數(shù)控切割技術(shù)的完善,數(shù)控切割機(jī)也得到了廣泛的運(yùn)用,將火焰切割方式結(jié)合數(shù)控切割操作,不僅大幅的提高切割效率,同時(shí)也提高了切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。
        類似思路在通過(guò)企業(yè)內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)管理方式的重新編譯,實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的設(shè)計(jì)編譯、文件傳輸及排產(chǎn)安排后,其**再一次回到了火焰切割機(jī)的加工質(zhì)量和使用穩(wěn)定性方面,對(duì)此,嘉倍徳科技技術(shù)部認(rèn)為,考慮到目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)加工的管理以及數(shù)控機(jī)床設(shè)備的功能特性,實(shí)現(xiàn)*數(shù)控化管理顯然在中短期內(nèi)還是有著相當(dāng)難度的,其中尤其以質(zhì)量管理落實(shí)較為**,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或人工化管理仍然是目前可行方案,這里數(shù)控火焰切割機(jī)的整個(gè)動(dòng)作過(guò)程即為質(zhì)量管理具體體現(xiàn)。以Win2dows95/98/NT/2000/Me/XP等作為操作平臺(tái),主要利用AutoCAD進(jìn)行繪圖,通過(guò)內(nèi)網(wǎng)傳輸在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的編譯下發(fā)之后,將下料板鋪設(shè)到數(shù)控氣割機(jī)板架上,要求鋼板邊緣與數(shù)控切割機(jī)軌道基本保持平行,誤差在0~4mm,這樣有利于切割找正,提高切割速度、材料利用率和切割質(zhì)量。輔助工作主要是將管路用氧氣減壓器和乙炔減壓器打開,調(diào)整氧氣壓力為≤0.5MPa,丙烯壓力為≤0.05MPa,壓力調(diào)整完畢后,打開二次減壓閥,將割嘴調(diào)整到與板面垂直。
        其它工作完畢以后,點(diǎn)火進(jìn)行切割。切割過(guò)程中易出現(xiàn)斷割現(xiàn)象,出現(xiàn)斷割現(xiàn)象主要是鋼板銹蝕嚴(yán)重或受外力干擾所致,這時(shí),調(diào)整割嘴到斷割點(diǎn),重新進(jìn)行起割。
        符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件,所以不能應(yīng)用氧氣切割。配合上述要素,同時(shí)在切割前對(duì)相關(guān)工藝參數(shù)做好設(shè)置,能使切割質(zhì)量精度控制在±0.5MM范圍內(nèi)。

        武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠(chéng)為本”,的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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  • 工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)精密加工使用及維護(hù)

    工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)精密加工使用及維護(hù) ??? 工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)在使用穩(wěn)定性方面相比民用系統(tǒng)較為**,這一點(diǎn)在過(guò)去數(shù)年時(shí)間里得到國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家的普遍實(shí)踐認(rèn)可,但工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)在相關(guān)硬件配置方面的局限使得不少切割編程工藝無(wú)法在操作現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行,這也使得數(shù)控切割機(jī)在實(shí)現(xiàn)高精密加工操作時(shí)顯得有些被動(dòng)。為此武漢嘉倍徳科技針對(duì)上述情況予以深入分析,**在行業(yè)內(nèi)開創(chuàng)精密型

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