數(shù)控火焰切割機(jī)厚板加工延展可行性分析

時(shí)間：2014-08-15作者：東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司瀏覽：46

數(shù)控火焰切割機(jī)厚板加工延展可行性分析

    數(shù)控火焰切割機(jī)針對(duì)大厚度鋼板具備較好的切割穿孔能力，由于其切割費(fèi)用較低，在**主要應(yīng)用于碳鋼的大厚度板切割。但火焰切割本身由于速度相對(duì)較慢，區(qū)域范圍內(nèi)的熱量相對(duì)集中，容易造成材料的熱變形問(wèn)題，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要,所以數(shù)控火焰切割機(jī)針對(duì)中、薄碳鋼板材切割上逐漸被等離子切割代替。本文由武漢嘉倍徳科技生產(chǎn)部編輯整理，就提升數(shù)控火焰切割機(jī)加工厚度的能力，在切割功能的拓展方面提出一些淺見，不足之處歡迎廣大**和企業(yè)操作人員指正。
    **，數(shù)控火焰切割機(jī)在針對(duì)大厚度材料切割時(shí)容易產(chǎn)生后拖，切割將要結(jié)束時(shí)由于后拖原因，工件底部有切不透現(xiàn)象，使工件不能分離。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可在切割將要結(jié)束、割炬將要移出工件時(shí)，將割炬后傾約10°左右，并放慢切割速度，這樣可減少后拖。
    但火焰切割厚度300mm以上的大厚度工件時(shí)，要選用大型號(hào)的割炬和割嘴，而且氣割時(shí)氧氣要供應(yīng)充足。開始切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，**由工件的邊緣棱角處開始預(yù)熱，將工件預(yù)熱到切割溫度時(shí)，逐漸開大切割氧氣并將嘴頭后傾；待工件邊緣全部切透時(shí)，加大切割氧氣流，并使嘴頭垂直于工件，同時(shí)割嘴沿割線向前移動(dòng)。切割較大厚度鋼板時(shí)前進(jìn)速度較慢，割嘴要作橫向月牙形擺動(dòng)。
    此外如果割縫產(chǎn)生很大的后拖量，容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量，可以從割縫上觀察到并且能測(cè)量出來(lái)。切割過(guò)程中，后拖量是不可避免的。后拖量小時(shí)，割縫寬度均勻、表面光滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。
    對(duì)此，我們需要對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的整套供氣系統(tǒng)由所改善，整個(gè)火焰切割供氧系統(tǒng)，包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應(yīng)的供氧能力，避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。要根據(jù)鋼板厚度和切割長(zhǎng)度，準(zhǔn)備足夠的氣源，以免中途因氧氣用盡而中斷切割。為了使氣割過(guò)程順利進(jìn)行，往往在起割時(shí)使割炬傾斜一角度，等火焰穿透工件后，割炬一邊移動(dòng)一邊逐漸將割炬恢復(fù)到垂直位置。
    另一方面，除平面坐標(biāo)系統(tǒng)的定位限制外，針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)在板面垂直方面的Z軸高度控制也成為厚板穿孔能力的影響因素，為**獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度**保持基本一致。而數(shù)控火焰切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工切割時(shí)高度控制不穩(wěn)定問(wèn)題，采用了電容自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于火焰切割時(shí)自動(dòng)保持割嘴與鋼板的距離為某一設(shè)定高度以提高切割質(zhì)量。
    以迅鋒系列數(shù)控火焰切割機(jī)為例，針對(duì)Z軸方向的高度控制采用的電容自動(dòng)調(diào)高是火焰切割用的自動(dòng)調(diào)高裝置，是通過(guò)感應(yīng)環(huán)同鋼板之間的電容值變化來(lái)自行調(diào)整切割高度。當(dāng)預(yù)熱完畢充切割氧時(shí)，由于氧氣向下吹的力量，使預(yù)熱出的液態(tài)金屬向上濺起，有可能造成割嘴堵塞。如配有電容自動(dòng)調(diào)高裝置，此時(shí)割炬會(huì)自動(dòng)抬起，避開濺起的液態(tài)金屬。
　　鋼板在切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生熱變形，表面平整度會(huì)發(fā)生變化，造成割嘴在切割過(guò)程中會(huì)碰到鋼板，使割嘴燒壞，切割中斷，使用電容自動(dòng)調(diào)高可以讓割炬自動(dòng)調(diào)整高度，始終保持固定的切割距離，有效減少割嘴的損耗和**切割的連續(xù)性；同時(shí)，在預(yù)熱結(jié)束打開切割氧之前，**提起割炬一定高度，以免開始打開切割氧時(shí)，返渣堵塞割嘴。電容調(diào)高的原理是：電容感應(yīng)環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容，電容大小與兩者間的距離有關(guān)。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 弧焊數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)簡(jiǎn)述

  弧焊數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)簡(jiǎn)述 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)的主要構(gòu)成部件中，等離子弧電源具有十分重要的作用和意義，這里我們所謂的等離子弧電源也就是弧焊設(shè)備，而數(shù)控等離子切割機(jī)離子弧工序是一系列采用壓縮電弧進(jìn)行的熱工序。等離子弧焊工序以水冷卻的銅合金噴嘴來(lái)形成壓縮電弧。 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)的工作方式是采用氣體或水冷卻形式。此外等離子焊強(qiáng)還

• 新型數(shù)控火焰切割機(jī)噴嘴使用技術(shù)要點(diǎn)

  新型數(shù)控火焰切割機(jī)噴嘴使用技術(shù)要點(diǎn) ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)在切割時(shí)，只能切割容易氧化的金屬，含碳量高的鋼板火焰切割機(jī)一般是很難切割的。一般6mm厚度以上的碳鋼，火焰切割機(jī)能切割，雖然6mm以下的板材也能切割，但是由于太薄，而火焰切割的方式是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。因此在切割薄板材時(shí)，很容易產(chǎn)生板材遇熱變形的

• 數(shù)控火焰切割機(jī)導(dǎo)軌防塵罩設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  數(shù)控火焰切割機(jī)導(dǎo)軌防塵罩設(shè)計(jì)要點(diǎn) ??????? 數(shù)控火焰切割機(jī)作為目前切割應(yīng)用機(jī)床較為主要的應(yīng)用分類，在日常的生產(chǎn)過(guò)程中將造成大量的切割金屬粉塵，類似粉塵對(duì)于機(jī)床行走軌道的粘附將很大程度上影響到數(shù)控火焰切割機(jī)的行走精度。對(duì)此行業(yè)內(nèi)又是通過(guò)什么方式來(lái)予以避免和處理的呢？以下武漢嘉倍德科技技術(shù)部將為您解答。 ? 

• 數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔應(yīng)用及問(wèn)題排除

  數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔應(yīng)用及問(wèn)題排除 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔加工作為目前材料切割應(yīng)用的一種，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于不**業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中，利用數(shù)控等離子切割機(jī)在實(shí)現(xiàn)鋼材加工過(guò)程中速度快、切割質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，對(duì)于多級(jí)穿孔加工具備較**的使用效果。以下嘉倍徳科技市場(chǎng)部將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)在完成多級(jí)穿孔加工過(guò)程中相關(guān)操作技術(shù)要點(diǎn)以及可能出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題予以歸納說(shuō)明。