泰科砼混凝施工工藝流程
步是做基層處理,分為四種地面條件:
種:舊水泥基地面。這種地面應(yīng)評(píng)估基層強(qiáng)度是否達(dá)到25兆帕以上,表面是否有砂空鼓,程度如何,以及裂縫。如果強(qiáng)度不夠,砂空鼓應(yīng)處理。此外,研磨松散顆粒,加強(qiáng)硬化滲透劑,修復(fù)裂縫。這是無(wú)機(jī)水泰科混凝土石材施工的重要一層,可以有效保證后期工程的進(jìn)度。
二類(lèi):涂層地面。舊涂層地面研磨涂層,深度粗化基層,然后檢測(cè)基層強(qiáng)度和空鼓開(kāi)裂部位,以合理的方式進(jìn)行處理。
三:混凝土地面,強(qiáng)度達(dá)到20兆帕,表面強(qiáng)度也很好,無(wú)砂現(xiàn)象,平整度也很好,可采用銑削或拋丸操作,表面毛,好地增強(qiáng)結(jié)合層的結(jié)合力。
四種是現(xiàn)澆混凝土基層。無(wú)機(jī)水泰科混凝土石材料只有在強(qiáng)度達(dá)到75%以上,28天后才能制成。此外,表面應(yīng)進(jìn)行粗化處理,以減少后期的基層處理。
界面砂漿層的二步分為以下兩個(gè)步驟:
1.用刷子或滾筒均勻地將界面劑刷到準(zhǔn)備好的界面砂漿表面,并根據(jù)地面情況刷兩次或兩次以上,次與水按體積比1:3.混合。次噴灑濃度稍低,加強(qiáng)滲透能力。干燥后,噴灑濃度稍高的界面劑。噴灑量不宜過(guò)多。掃描多余積累的界面劑,無(wú)多余積累的界面劑。二次或二次以上與水按體積比1:2混合。
2.將界面砂漿和乳液按5.:1.混合比例,用抹灰抹刮擦噴涂界面劑的基層,厚度約2mm。同時(shí),將抗裂玻璃纖維網(wǎng)壓入界面砂漿中,平整。2-4小時(shí)后,界面砂漿干燥后,用刷子或滾筒將自流平界面劑均勻涂刷到準(zhǔn)備好的界面砂漿表面,并根據(jù)地面情況涂刷一兩次。
三步是鋪設(shè)泰科混凝土砂漿,分為以下三個(gè)步驟:
1.攪拌:無(wú)機(jī)水泰混凝土石干粉骨料采用攪拌設(shè)備攪拌,根據(jù)嚴(yán)格的水灰比,將計(jì)算水加入容器,啟動(dòng)攪拌機(jī)加入無(wú)機(jī)水泰混凝土石干粉骨料,攪拌至無(wú)結(jié)塊,觀察其流動(dòng)性,確保濃度。由于過(guò)多的水會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低,因此不能隨意增加水量。
2.澆筑:澆筑應(yīng)避免陽(yáng)光直射和風(fēng)吹。施工過(guò)程中,將攪拌好的無(wú)機(jī)水泰科混凝土石材直接倒在處理好的地面上,用帶齒的刮將材料攤平,控制厚度,靜止2分鐘,排除包裹在里面的氣泡,然后用消泡輥消泡。
3.養(yǎng)護(hù):正確養(yǎng)護(hù)地面12小時(shí)以上,避免陽(yáng)光直射、風(fēng)吹、小動(dòng)物和外來(lái)施工人員的進(jìn)入和通行,確保無(wú)機(jī)水泰科混凝土石在整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不受損壞。
四步是打磨固化,分為以下三個(gè)步驟:
1.開(kāi)面:先用300、60目金剛石磨片研磨無(wú)機(jī)水泰科混凝土砂漿層。當(dāng)所有骨料基本暴露并表面平整時(shí),用50目至100目樹(shù)脂磨片研磨。100目研磨后,清理表面浮灰后,均勻噴灑修補(bǔ)液和無(wú)機(jī)水泰科混凝土補(bǔ)孔材料,并用研磨機(jī)添加 150目樹(shù)脂磨片,均勻研磨修復(fù)。與無(wú)機(jī)水泰科混凝土石泰科混凝土石孔充分融合,達(dá)到有效的補(bǔ)眼效果。使地面平整光滑,骨料顆粒均勻。
2.增強(qiáng)硬化:將增強(qiáng)硬化固化劑溶液搖勻,倒入低壓噴霧器中,然后均勻噴涂飽和度,保持表面濕潤(rùn),局部粘性溶液用水濕潤(rùn)均勻涂抹。如果地面干燥過(guò)快,應(yīng)及時(shí)噴灑二次或三次,地面在40分鐘至一小時(shí)內(nèi)濕潤(rùn)。溶液一般在20℃,空氣循環(huán)良好,2-4小時(shí)滲透干燥。如果在干燥過(guò)程中出現(xiàn)白色殘留物,應(yīng)立即用水擦洗。固化約8-12小時(shí)后打磨。
3.拋光:再次用固化劑均勻噴涂或拖地,固化約2小時(shí)后,用拋光棉拋光無(wú)機(jī)水泰混凝土石地面。
五步維護(hù)結(jié)晶:
用平拖把或抹布均勻涂抹博威特結(jié)晶保護(hù)劑,24小時(shí)后用高速拋光機(jī)拋光無(wú)機(jī)水泰混凝土石地面,使無(wú)機(jī)水泰混凝土石地面的亮度和紋理達(dá)到狀態(tài)。
詞條
詞條說(shuō)明
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制作泰科砼石需要注意哪些;1、注意材料泰科砼石的相應(yīng)材料都要有專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行把控,除了要把控材料采購(gòu)之外,大家也要注意好整個(gè)材料的加工,包括材料的運(yùn)輸及后續(xù)在施工之前,對(duì)相應(yīng)材料質(zhì)量的檢查,這樣才能夠確保后續(xù)制作出來(lái)的泰科砼石它的整體質(zhì)量有**,和后續(xù)能夠按照正規(guī)的方法進(jìn)行施工。2、注意產(chǎn)品出場(chǎng)順序關(guān)于泰科砼石相應(yīng)產(chǎn)品的出場(chǎng)順序要提前溝通,確保它的出場(chǎng)順序能夠符合后續(xù)安裝的順序,從而能夠確保后續(xù)安裝有序進(jìn)
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