在研究超聲波焊接問(wèn)題的常見(jiàn)原因以前,讓我們先了解一下超聲波焊接本身。在超聲波焊接之中,利用振動(dòng)工具對(duì)兩個(gè)零件的表面進(jìn)行高頻振動(dòng)。焊接是零件棟界面產(chǎn)生摩擦熱的結(jié)果。
超聲波振動(dòng)是由一系列部件(電源、換能器、喇叭和焊頭)產(chǎn)生的,這些部件將機(jī)械振動(dòng)傳遞給零件。超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接技術(shù)以其焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、密封性能好而*樹(shù)一幟。
這是傳統(tǒng)焊接和粘合工藝的合適替代方法。這個(gè)過(guò)程是干凈的,因?yàn)樗皇褂糜泻Φ娜軇┗蚰z水,也不會(huì)損壞產(chǎn)品。超聲波技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程之中易于實(shí)現(xiàn),故障率低。
1、焊接問(wèn)題設(shè)備故障:超聲波焊接設(shè)備或各種焊接部件不適合此應(yīng)用。
工藝參數(shù):所用參數(shù)不適用于連接件。材料變化:零件所用材料的類型、成分或物理機(jī)械性能的變化。
零件設(shè)計(jì):零件幾何形狀的某些細(xì)節(jié)不適合重復(fù)或成功焊接。
2、故障排除較新的超聲波設(shè)備允許用戶執(zhí)行交互式診斷功能檢查。如果正確解釋并與其他警告信號(hào)(如噪音)相結(jié)合,它們可以在引起嚴(yán)重問(wèn)題以前警告用戶令人擔(dān)憂的趨勢(shì)。電源可通過(guò)**的通信協(xié)議獲取“焊接圖結(jié)果”和“喇叭掃描”等數(shù)據(jù),并可與新設(shè)備、較近維修或已知符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備獲取的基線數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。
注意設(shè)備的聲音設(shè)備故障很少發(fā)生,因此沒(méi)有安裝報(bào)警系統(tǒng),因此應(yīng)特別注意超聲波焊接操作過(guò)程之中產(chǎn)生的噪音的變化或增加。經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員和維護(hù)人員通常會(huì)適應(yīng)這些細(xì)微的諧波波動(dòng),并應(yīng)隨時(shí)將這些變化通知主管。在生產(chǎn)受到不利影響以前,及早注意設(shè)備的聲音很可能發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。注意焊接圖數(shù)據(jù)這有助于找出好零件和可疑零件間的差異。
功率消耗的差異可能表明工藝變化(例如焊接壓力)、零件幾何形狀的變化(公差,尤其是連接區(qū)域的公差,可能發(fā)生了變化)或堆棧裝配問(wèn)題(焊頭或轉(zhuǎn)換器開(kāi)始失效)。焊接檢驗(yàn)圖工藝參數(shù)的仔細(xì)控制和記錄是另一個(gè)不容忽視的領(lǐng)域。醫(yī)療和汽車零部件制造商意識(shí)到這一點(diǎn),并遵循嚴(yán)格的程序,以實(shí)現(xiàn)高成功率時(shí),使用超聲波焊接。然而,其他產(chǎn)品(如玩具或一次性產(chǎn)品)的加工者通常操作不嚴(yán)格,過(guò)程控制較弱。在這種情況之下,操作員將始終根據(jù)零件或生產(chǎn)條件的變化調(diào)整設(shè)置。雖然該方法能獲得滿意的生產(chǎn)效果,但當(dāng)工藝參數(shù)變化頻繁時(shí),任何問(wèn)題都可能較難診斷,尤其是遠(yuǎn)程診斷。
例如,設(shè)備問(wèn)題或部件組成或質(zhì)量的變化是否會(huì)提示較新的參數(shù)變化。通常,當(dāng)此類應(yīng)用需要幫助時(shí),超聲波焊接應(yīng)用工程師可以在詢問(wèn)有關(guān)零件的一些基本問(wèn)題之后,指導(dǎo)客戶找到正確的解決方案。如果可以使用生產(chǎn)零件直接在機(jī)器之上進(jìn)行故障排除,則此方法簡(jiǎn)單易用。
詞條
詞條說(shuō)明
超聲波熔接機(jī)的調(diào)試方法,在使用超聲波焊接機(jī)之前,超聲波焊接機(jī)的調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確的話,在使用過(guò)程中就可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。1、將焊機(jī)和機(jī)架之間的超聲線,控制線,分別連接好。2、為確保安全操作,超聲波焊接機(jī)要可靠接地。3、把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。4、安裝超聲波三聯(lián)組,換能器連接調(diào)幅器,調(diào)幅器連接焊頭。5、將焊頭的齒對(duì)準(zhǔn)底模,并調(diào)整好水平,最后鎖緊套筒,并調(diào)整好焊接間隙。6、**
幾種常見(jiàn)的超聲波焊接應(yīng)用問(wèn)題
在研究超聲波焊接問(wèn)題的常見(jiàn)原因以前,讓我們先了解一下超聲波焊接本身。在超聲波焊接之中,利用振動(dòng)工具對(duì)兩個(gè)零件的表面進(jìn)行高頻振動(dòng)。焊接是零件棟界面產(chǎn)生摩擦熱的結(jié)果。超聲波振動(dòng)是由一系列部件(電源、換能器、喇叭和焊頭)產(chǎn)生的,這些部件將機(jī)械振動(dòng)傳遞給零件。超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接技術(shù)以其焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、密封性能好而*樹(shù)一幟。這是傳統(tǒng)焊接和粘合工藝的合適替代方法。這個(gè)過(guò)程是干凈的,因?yàn)樗皇褂糜?/p>
一、多槽超聲波清洗機(jī)電源及電加熱器電源必須有良好的接地裝置。二、多槽超聲波清洗機(jī)是禁止在沒(méi)有清洗液的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)器,也便是說(shuō),在清洗缸內(nèi)未加一定量清洗液的情況下,不得打開(kāi)超聲波開(kāi)關(guān)。三、用加熱設(shè)備清洗設(shè)備時(shí),禁止無(wú)液體時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。四、嚴(yán)禁用重物(鐵片)清洗缸底,以免損壞換能器晶片。五、超聲發(fā)生器電源應(yīng)獨(dú)立使用電源,并配備**過(guò)2000瓦穩(wěn)壓器六、清潔缸底應(yīng)定期清潔,不能有過(guò)多的雜物或污垢。七、每
1、定期清洗空氣濾清器,應(yīng)使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。2、焊機(jī)每使用滿一月,滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈,重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。3、機(jī)械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物4、每月應(yīng)打開(kāi)控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣槍,清除箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風(fēng)之良好。5、外觀若有灰塵,請(qǐng)以干凈布擦拭,每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃,在清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑,應(yīng)使
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