鑄鐵與低碳鋼的焊接方法是什么?

    用二保焊焊接。推薦采用直徑0.8㎜或1.0㎜鍍銅實(shí)心ER50-6細(xì)絲二保焊,低電壓小電流焊接。以降低焊接輸入溫度,減少會(huì)鑄鐵的白口組織。

    ER50-6焊絲二保焊焊縫含氫比搜索J506焊條還要低,具有良好的抗裂性。既適合普通灰鑄鐵的補(bǔ)焊,也適合普通低碳鋼 Q345強(qiáng)度級(jí)別的低合金鋼焊接。完全可以用于灰鑄鐵與低碳鋼一種金屬焊接。

    鋼釬焊通常不會(huì)發(fā)生在零部件制造過程的工藝環(huán)節(jié)上。而要將低碳鋼采用“釬焊”的方式焊接到“鑄鐵”上面去,大多發(fā)生在對(duì)鑄鐵件缺陷的修補(bǔ),或零時(shí)性裝配的需要。

    考慮到鑄鐵的導(dǎo)熱性和塑性差,工件不適宜驟熱驟冷,建議采用氧--乙炔火焰加熱,用黃銅焊絲作填料。

    屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。也可用于鑄鐵管道的帶水焊接。

    σ b δ HB

    415 MPa 35% 210

    **777 以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條,是為焊接及維修各種鑄鐵而設(shè)。焊件可不預(yù)熱,幾乎可焊接各種類型鑄鐵,還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接,焊縫切削加工性能好,強(qiáng)度高、塑性好、具有抗裂性,常用于厚度較大的鑄鐵部件,灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接,工程級(jí)純度的鑄鐵的焊補(bǔ)。交直流兩用。

    σb σ0.2 HB

    460MPa 422MPa 180

    電弧熱焊,就是焊前將鑄鐵母材被焊部位預(yù)熱到400~700℃(暗紅色),然后進(jìn)行焊接,焊后再進(jìn)行緩冷的焊接方法。施焊前去除鑄鐵和鋼表面的氧化皮、油脂、水分。焊條可選用Z208、Z408或結(jié)構(gòu)鋼焊條J422、J507。

    電弧熱焊的工藝過程如下。

    ① 焊前將鑄鐵件被焊部位加熱到400~600℃,此時(shí)鑄鐵的屈服點(diǎn)很大,內(nèi)應(yīng)力很小,可以大大減少裂紋傾向,防止出現(xiàn)白口組織。

    ② 選用鑄鐵芯焊條(在焊芯外面涂石墨化藥皮),通過焊芯和藥皮向焊縫過渡碳、硅等石墨化元素。也可選用鋼芯石墨化藥皮焊條(Z208),通過藥皮向焊縫過渡石墨化元素。

    ③ 熱焊時(shí),電弧稍傾向鑄鐵母材金屬側(cè),焊接過程中兩種母材金屬溫度不400℃,否則易出現(xiàn)裂紋。采用直徑為4mm的Z208焊條焊接時(shí),電弧長(zhǎng)度為3~5mm;采用直徑為10mm的鑄鐵芯焊接時(shí),電弧長(zhǎng)度為8~10mm。

    ④ 焊接電流的選擇可參考單獨(dú)焊接灰口鑄鐵的工藝參數(shù)。焊接電流過大,兩種母材金屬熔化量過金我,對(duì)焊縫石墨化不利。

    ⑤ 焊接坡口根部和邊緣時(shí),不要用電弧直接加熱,通過熔池金屬將熱量傳至坡口使之熔化,這樣既可保證焊縫的熔合比,又能避免咬邊或熔合不等缺陷。

    ⑥ 焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,將冷卻至100~200℃的焊接接頭加熱到600~620℃,每25.4mm保溫1h,

    然后緩冷(冷卻速度28℃/h),以防止產(chǎn)生裂紋,降低硬度。也可采用石棉墊或草木灰覆蓋緩冷至常溫。


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