焊工須知的高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高要求與處

時間：2020-01-05

高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高過大的危害
焊趾處易形成應力腐蝕裂紋對接接頭的應力集中主要是高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應力較大。焊縫的余高愈大,應力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不**母材,減少應力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。
外焊縫余高大，不利于防腐作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時,焊縫越高則防腐層就越應加厚,因標準規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的**點為基準測算的,這就加大了防腐成本。
內焊縫余高大，增加輸送介質的能源損失輸送用焊管內表面若未做涂層防腐處理時,其內焊縫的余高大,則對輸送介質的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高的控制措施
調整好焊接線能量檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。一是檢查內外焊縫的重合量的程度,二是檢查焊道腰部的寬窄。對重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm,但筆者認為內外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適,若**過3.0mm就說明線能量大了。線能量大,不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大,如不開坡口或U形槽,焊縫余高就較大。這是因為焊接線能量越大,單位時間內熔化的高鉻鑄鐵焊絲必然增加。

我國的經濟不斷發(fā)展，很多技術都**了重大的進展，進一步證明了采用盤圓大批量制造高鉻鑄鐵焊絲的可行性和它的經濟性。較好地發(fā)展藥芯技術，才能滿足人們的正常使用。

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詞條說明
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