耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接技術(shù)分析及常見(jiàn)問(wèn)題

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：76

耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接技術(shù)分析及常見(jiàn)問(wèn)題

       就目前的技術(shù)而言，國(guó)產(chǎn)的閃光對(duì)焊機(jī)大多沒(méi)有相應(yīng)的參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)，國(guó)外設(shè)備配備的系統(tǒng)價(jià)格昂貴，功能有限，因此，研制開(kāi)發(fā)一套能夠再現(xiàn)并量化的動(dòng)態(tài)焊接過(guò)程參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題及提高焊接設(shè)備技術(shù)水平具有重要意義。而一些金屬焊條比如耐磨板堆焊藥芯焊絲沒(méi)有這樣的特性。閃光對(duì)焊是電阻焊工藝的一種，由于其具有高速高效、焊縫強(qiáng)度好、性能優(yōu)良等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、航空航天等許多工程領(lǐng)域中。2.8高硬度耐磨焊絲在焊前焊絲須經(jīng)350℃烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。耐磨板堆焊藥芯焊絲一般不需烘焙，若受潮，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定溫度焊前烘焙，但溫度過(guò)高將破壞耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接工藝性能。耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接選用可以從鋼材料的碳鋼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、焊性等方面考慮，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型耐磨焊絲。對(duì)焊接位置有特殊要求的，采用相應(yīng)**的耐磨焊絲，如立向下耐磨焊絲、打底耐磨焊絲等。為提高焊接效率可選用鐵粉型耐磨焊絲。 雖然國(guó)內(nèi)擁有了耐磨板堆焊藥芯焊絲閃光對(duì)焊，但是在技術(shù)上和國(guó)外還是有一定的差距。
       耐磨板堆焊藥芯焊絲在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。但是對(duì)于不會(huì)用焊接耐磨板堆焊藥芯焊絲的工人來(lái)說(shuō)，耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的焊縫問(wèn)題。焊縫缺陷的種類(lèi)很多，在焊縫內(nèi)部和外部常見(jiàn)的缺陷可歸納為以下幾種：焊波粗、外形高低不平、焊縫加強(qiáng)高度過(guò)低或過(guò)高、焊波寬度不一及；裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對(duì)承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大，是焊縫中較危險(xiǎn)的缺陷。按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。
       這些遇到的焊縫問(wèn)題該如何避免及如何解決，鑫州焊割總結(jié)一下幾點(diǎn)希望對(duì)大家有用：焊接前要對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，防止急速升溫帶了不好的影響。焊接完成時(shí)同樣注意溫度要緩慢降低溫度。如果對(duì)耐磨板堆焊藥芯焊絲沒(méi)有特殊的要求可以采用低氫型堆焊耐磨焊絲，可以一定程度上降低開(kāi)裂。耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接完成以后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，這樣可以有效降低耐磨焊絲的開(kāi)裂。這樣基本上就不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，如果還出現(xiàn)耐磨板堆焊藥芯焊絲開(kāi)裂的現(xiàn)象，可以再母材與堆焊層堆焊韌性高的耐磨焊絲。 

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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