如何使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接拖拉機(jī)鑄鐵件

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：130

如何使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接拖拉機(jī)鑄鐵件


       采用焊接法維修拖拉機(jī)鑄鐵件時(shí)，除依據(jù)實(shí)踐狀況選擇適合的焊接辦法外，還應(yīng)留意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：
       一、焊前準(zhǔn)備
       焊接前應(yīng)將焊件焊接部位及其四周的一切有害雜質(zhì)如鐵銹、油污、油漆等徹底肅清潔凈;焊補(bǔ)裂紋時(shí)若焊件壁厚小于25毫米，則應(yīng)鉆出直徑4毫米左右的止裂孔;有的焊件還要依據(jù)壁厚和工藝的請(qǐng)求選擇坡口型式等。
       二、高鉻鑄鐵藥芯焊絲及其直徑的選擇
       不同類(lèi)型的鑄鐵件應(yīng)選用其對(duì)應(yīng)的高鉻鑄鐵藥芯焊絲;其直徑主要依據(jù)焊件焊補(bǔ)處的厚度來(lái)肯定;為了避免白口和卒火組織的產(chǎn)生，減小熱影響區(qū)，目前多采用小直徑高鉻鑄鐵藥芯焊絲。
       三、電源極性的選擇
       在直流電弧焊時(shí)，為防止熔深過(guò)大，焊件過(guò)熱和燒穿，都采用反極性銜接，即焊件—接陰極，高鉻鑄鐵藥芯焊絲接陽(yáng)極。
       四、電流強(qiáng)度的選擇
       電流過(guò)大熔深增加，焊接件金屬成份及雜質(zhì)向熔池?cái)U(kuò)散改動(dòng)了焊縫性能;電流過(guò)小會(huì)影響電弧的穩(wěn)定，易產(chǎn)生夾渣，氣孔等缺陷;電流強(qiáng)度的選擇應(yīng)依據(jù)裂紋或缺陷在焊件的空間位傳導(dǎo)，同時(shí)還應(yīng)思索焊條牌號(hào)和直徑。
       五、焊接操作要點(diǎn)
       為減少裂紋應(yīng)盡量防止焊補(bǔ)區(qū)部分過(guò)熱，長(zhǎng)裂痕應(yīng)連續(xù)、分段跳焊;為減少熔深，應(yīng)選擇小電流、細(xì)高鉻鑄鐵藥芯焊絲，并盡可能用短孤施焊;關(guān)于塑性較好的焊條如鎳基高鉻鑄鐵藥芯焊絲、銅鐵高鉻鑄鐵藥芯焊絲，焊后應(yīng)立刻用圓頭小錘輕快敲擊焊縫，以松弛焊接應(yīng)力，肅清裂紋和氣孔;每個(gè)小焊波不要同時(shí)橫跨到坡日兩側(cè)，這樣有利于未焊局部自在收縮，并且防止電弧在坡口兩邊停留太久;焊層應(yīng)對(duì)底層掩蓋使底層退火，改去其加工性能。


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