耐磨板堆焊藥芯焊絲粉塊堆焊試樣洛氏硬度是怎

時間：2020-01-05

耐磨板堆焊藥芯焊絲基體組織逐漸細化,復合耐磨鋼管TiC顆粒數(shù)目增多且分布彌散均勻,但當硼含量增大至1.16%時,磨損面上大量碳化物剝落,抗磨損性能降低;當硼含量為0.55%時合金表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨損性能。

其耐磨性比未加硼的Fe-C-Ti-Cr系堆焊合金提高了3.7倍.現(xiàn)在使用的耐磨材料大部分是采用碳化物作為耐磨硬質(zhì)相，碳含量越高，耐磨性越好，但是碳含量高會造成焊接缺陷。由于氮原子半徑（92pm）與碳原子半徑（91.4pm）相近，而且氮原子在高溫下比較活潑，因此能和碳同時與鋼鐵中的合金元素結(jié)合，沉淀析出碳氮化物明顯改善鋼的力學性能。為此，通過對堆焊層的氮合金化改性，析出的碳氮化物起到細化一次結(jié)晶組織、釘扎位錯、阻礙晶粒長大和沉淀強化作用，既可彌補碳含量減少所造成的堆焊層硬度的降低，又能獲得較高強度、良好的熱穩(wěn)定性和耐磨性等優(yōu)異性能，為提高堆焊合金綜合性能提供新途徑。本文研究了復合耐磨管堆焊工藝對高鉻合金粉末電弧堆焊層微觀組織及耐磨性的影響。研究表明，利用耐磨板堆焊藥芯焊絲粉末堆焊和耐磨板堆焊藥芯焊絲粉塊堆焊兩種工藝都能實現(xiàn)堆焊層與母材冶金結(jié)合，焊縫成形良好。而耐磨板堆焊藥芯焊絲粉塊堆焊不僅飛濺少，可焊性好、焊縫美觀、碳化物析出量較多，且焊絲粉塊堆焊試樣洛氏硬度和耐磨性分別是焊絲粉末堆焊試樣的1.25倍和1.52倍。

本文研究了氮氣保護下明弧硬面耐磨板堆焊藥芯焊絲粉塊堆焊工藝，采用耐磨板堆焊藥芯焊絲和由釩鐵粉、鈦鐵粉、鋁粉、純鋯粉、高碳鉻鐵粉和氮化鉻粉壓制而成的合金粉塊在Q235鋼表面堆焊。

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碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲的優(yōu)點和性能
碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲的優(yōu)點和性能一、碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲的優(yōu)點與性能1、高抗磨損性能：磨損試驗表明碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲的耐磨性比低碳鋼高8―18倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍。比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。2、高抗沖擊性能：由于采用藥芯焊絲，碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲具有很好的抗沖擊性能，抗振動，充分體現(xiàn)了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。3、方便的加工性能：維修