碳化鎢藥芯耐磨焊絲生產(chǎn)時的凝固方式

    碳化鎢藥芯耐磨焊絲生產(chǎn)時的凝固方式

          碳化鎢藥芯耐磨焊絲的凝固,實質(zhì)上就是其原子排列由短程有序狀態(tài)的液體轉(zhuǎn)變?yōu)殚L程有序狀態(tài)的晶體的過程,這一過程不僅使焊絲的形狀固定下來,同時也決定了焊絲的結(jié)構(gòu)和性能。碳化鎢藥芯耐磨焊絲的凝固方式在其中起著重要的作用。碳化鎢藥芯耐磨焊絲的凝固通常是從外向內(nèi)進行的,在凝固過程中,其斷面上一般存在三個區(qū)域,即固相區(qū)、固相與液相并存的凝固區(qū)和液相區(qū)。根據(jù)其中凝固區(qū)寬度的不同,可將焊絲的凝固方式分為以下三種類型:
          1、逐層凝固方式**屬和共晶成分的合金是在恒溫下結(jié)晶的,焊絲凝固時其凝固區(qū)寬度接近于零,所以碳化鎢藥芯耐磨焊絲的外層已凝固的固相區(qū)和內(nèi)部尚未開始凝同的液相區(qū)之間被一清楚的界面分開。隨著溫度的下降,液相區(qū)不斷減小,固相區(qū)不斷增厚而向里推進,直至到達焊絲中心。這種凝固方式稱為逐層凝固。
          2、糊狀凝固方式如果合金的結(jié)晶溫度范圍很寬,或者焊絲的斷面上溫度梯度較為平坦,則在凝固的某段時間內(nèi),其固相和液相并存的凝固區(qū)會貫穿碳化鎢藥芯耐磨焊絲的整個斷面。這種凝固方式稱為糊狀凝固。
          3、中間凝固方式介于逐層凝固和糊狀凝固之間的凝固方式,稱為中間凝固。這是大多數(shù)合金的凝固方式。
          總之,影響碳化鎢藥芯耐磨焊絲凝固方式的主要因素是合金的結(jié)晶溫度范圍和焊絲斷面的溫度梯度。合金的結(jié)晶溫度范圍越小,焊絲斷面的溫度梯度越大,則凝固區(qū)越窄,越傾向于逐層凝固;反之,則傾向于糊狀凝固。

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