高鉻鑄鐵藥芯焊絲熔滴過渡的五種形式堆焊修復(fù)焊絲排氣系統(tǒng)的設(shè)計原則

    堆焊修復(fù)焊絲排氣系統(tǒng)的設(shè)計原則

           堆焊修復(fù)焊絲排氣系統(tǒng)應(yīng)遵循的設(shè)計原則如下:
          1、在確定焊絲的澆注位置和設(shè)計澆注系統(tǒng)時,須考慮到金屬液的流動是否有利于型腔中氣體的排出。
          2、條件允許時,較好開設(shè)排氣冒口。
          3、焊絲開設(shè)的排氣系統(tǒng)截面積,一般應(yīng)等于或大于堆焊修復(fù)焊絲澆注系統(tǒng)的較小截面積。
          4、堆焊修復(fù)焊絲分型面上可開設(shè)排氣槽。
          5、在型腔的凹處及個別凸起部分應(yīng)先鉆孔,然后打入排氣塞。
          6、堆焊修復(fù)焊絲上與型腔連通的各配合面,如芯座、活塊、**桿與型體的配合面,應(yīng)開設(shè)排氣槽。

          7、排氣系統(tǒng)的設(shè)置不能影響開型及抽芯。



    高鉻鑄鐵藥芯焊絲熔滴過渡的五種形式

           選取不同的電流、電壓、保護(hù)氣體進(jìn)行焊接,做了大量高速攝影試驗。然后將所得底片進(jìn)行整理、分析和歸納,得出如下結(jié)論。同實芯焊絲類似,高鉻鑄鐵藥芯焊絲的熔滴過渡形式也有如下幾種:①大滴排斥過渡;②細(xì)顆粒過渡;③射滴過渡;④射流過渡;⑤短路過渡。這幾種過渡形式的形成條件和過渡狀況。其中細(xì)顆粒過渡是主要的過渡形式,其形成條件為:CO2氣保護(hù),焊接電流240A,電弧電壓30V,高鉻焊絲直徑1.2mm 。
          1、大滴排斥過渡
          當(dāng)焊接電流較小和電弧電壓較高(160A,30V)時,弧長較長,熔滴不易與熔池短路。因電流較小,弧根面積的直徑小于熔滴直徑,熔滴與焊絲之間的電磁力不易使熔滴形成縮頸。斑點壓力也阻礙熔滴過渡。隨著高鉻鑄鐵藥芯焊絲的熔化,熔滴長大,其重力克服表面張力的作用形成大滴狀熔滴過渡(熔滴直徑為高鉻焊絲直徑的2.5倍)。
          試驗中用的是CO2保護(hù)氣體,而CO2氣體高溫分解吸熱對電弧有明顯的冷卻作用,使電場強(qiáng)度增高,電弧收縮,弧根面積減小,增加了斑點壓力對熔滴過渡的阻礙作用,較終形成大滴狀排斥過渡。
          2、細(xì)顆粒過渡
          在CO2 氣體保護(hù)情況下,隨著焊接電流的增加(至240A),斑點面積也增加,熔滴所受的等離子流力和電磁力增加,熔滴過渡頻率也增加(為24滴/s)。這時,熔滴直徑為高鉻焊絲直徑的1.5倍左右,屬于細(xì)顆粒過渡。過渡時,會出現(xiàn)熔滴這一次在左,下一次在右的位置交替現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是由于未完全熔化的渣芯阻擋了熔滴向焊絲根部的熱傳遞造成的。試驗中還發(fā)現(xiàn),相同電流、電壓情況下,高鉻鑄鐵藥芯焊絲的熔滴尺寸比實芯焊絲小,這說明高鉻鑄鐵藥芯焊絲比實芯焊絲容易形成細(xì)顆粒過渡。高鉻鑄鐵藥芯焊絲的這種過渡形式飛濺較少,電弧穩(wěn)定,焊縫成形好,所以在生產(chǎn)和試驗中得到廣泛應(yīng)用。也就是說,細(xì)顆粒過渡是高鉻鑄鐵藥芯焊絲熔滴過渡的主要形式。
          3、射滴過渡
          使用Ar作保護(hù)氣體時,用1.2mm的高鉻鑄鐵藥芯焊絲,270A,32V,會出現(xiàn)射滴過渡。過渡時,熔滴直徑接近于高鉻焊絲直徑(0.96倍焊絲直徑),熔滴脫離焊絲沿焊絲軸向過渡,形成熔滴“抱著” 渣芯向下滑落的狀態(tài)。這時的過渡頻率為162滴/s 。
          形成射滴過渡的原因是,使用Ar作保護(hù)氣體時,弧根面積擴(kuò)大并包圍熔滴,使斑點壓力和電磁收縮力都有利于熔滴過渡,只有表面張力對熔滴過渡起阻礙作用。這種情況下, 熔滴容易下落,并被電磁收縮力、等離子流力、重力等加速,形成射滴過渡。這時熔滴下落的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于細(xì)顆粒過渡時熔滴的加速度。
          4、射流過渡
          使用Ar作保護(hù)氣體,用1.2mm的高鉻鑄鐵藥芯焊絲,290A,35V 時,會出現(xiàn)射流過渡。這時,熔滴直徑為高鉻焊絲直徑的0.43倍,過渡頻率為244滴/s 。基本上每次過渡一滴,但偶爾會出現(xiàn)一次過渡兩滴的現(xiàn)象。一次過渡兩滴時,熔滴呈一左一右的位置。此時熔滴下落的加速度比射滴過渡時還要大。
          不難發(fā)現(xiàn),高鉻鑄鐵藥芯焊絲的射流過渡與實芯焊絲的射流過渡有很大區(qū)別。較主要的區(qū)別就是,實芯焊絲的端部呈明顯的“鉛筆尖”狀;而高鉻鑄鐵藥芯焊絲則由于未完全熔化的渣芯的阻擋,所謂“ 鉛筆尖”狀只形成了一半,甚至不到一半?!般U筆尖”其實被渣芯阻擋住了,在阻擋處可以看到,液態(tài)金屬變成散碎的小滴,沿渣芯一側(cè)快速滑落進(jìn)入熔池。
          5、短路過渡
          在較小電流低電壓(160A,20V,CO2氣保護(hù))時,熔滴尚未長成大滴就與熔池短路,在表面張力與電磁收縮力的作用下,熔滴向母材過渡,形成短路過渡。此時,熔滴直徑約為高鉻焊絲直徑的1.1倍,平均過渡頻率為68滴/s 。

          這種過渡形式在實芯細(xì)焊絲( 0.8~1.6mm)氣保護(hù)焊時,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,焊縫成形較好,廣泛應(yīng)用于薄板和全位置焊接過程。而對于高鉻鑄鐵藥芯焊絲,由于渣芯的存在,使其在短路爆斷的瞬間容易產(chǎn)生飛濺,所以這種過渡形式卻不是較好的過渡形式。





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