電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求:
1焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,鋼筋應同心,且不得晃動;
2引弧可采用直接引電弧法,或鐵絲圈(焊條芯)引弧法;
3引燃電弧后,應**行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^程,最后在斷電的同時,迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。
4接頭焊畢,應稍作停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具;敲去渣殼后,四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當鋼筋直徑為25mm及以下時不得小于4mm;當鋼筋直徑為28mm及以上時不得小于6mm。
5電渣壓力焊焊接參數(shù)應包括焊接電流、焊接電壓和通電時間,采用HJ 431焊劑時,宜符合表4.6.6的規(guī)定。采用**焊劑或自動電渣壓力焊機時候,應根據(jù)焊劑或焊機使用說明書中推薦數(shù)據(jù),通過試驗確定。
不同直徑鋼筋焊接時,鋼筋直徑相差宜不**過7mm,上下兩鋼筋軸線應在同一直線上,焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得**過2mm。
詞條
詞條說明
鋼筋對接焊劑參與鋼筋對接焊的時候,要注意天氣,有一些天氣是要注意盡量不要進行操作的,閩航焊接為您介紹。 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊;必須施焊時,應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。 在現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊,當風速**過7.9m/s時,應采取擋風措施。 進行氣壓焊,當風速**過5.4m/s時,應采取擋風措施。 進行電阻點焊、閃光對焊。電渣壓力焊。埋弧壓力焊時,應隨時觀察電源電壓的波動
套筒的連接方式隨著施工環(huán)境的改變而改變,要做到隨機應變,在鋼筋連接區(qū)域,無論是鋼筋連接件還是連接件所處環(huán)境的混凝土,都有截面突變的地方。 從正常使用階段到連接失效之前的臨界極限狀態(tài),無論是鋼筋連接件還是連接件所處環(huán)境的混凝土都會出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象。盡量使所處環(huán)境的混凝土因一組連接件的受力而產(chǎn)生的集中應力,不要影響到另一組連接件所處環(huán)境的混凝土。 連接件因受力(或滑移變形)引起的附加應力影響到所處環(huán)
我們在購買熔煉焊劑時,一定要挑選優(yōu)質(zhì)熔煉焊劑,什么樣的熔煉焊劑較hao是我們必須掌握的知識,因為這關(guān)乎著我們以后的使用情況,所以請看以下內(nèi)容: 熔煉焊劑焊接應使焊縫具有較高的抗裂紋能力。焊縫產(chǎn)生裂紋,絕大部分是由于含硫、磷量過多的緣故。因此,熔煉焊劑中應增加氧化錳等的含量,以起到脫硫、磷的作用。 熔煉焊劑焊接應保證焊接過程中電弧穩(wěn)定燃燒。要使電弧穩(wěn)定燃燒,在熔煉焊劑中應適當?shù)丶尤肽苁闺娀》€(wěn)定的化
鋼筋對接焊劑在參與鋼筋對接焊的時候,不僅焊劑要發(fā)揮著作用,焊工也要符合一定的要求才可以工作,閩航焊接具體為您介紹。 1. 焊工必須持有效焊工操作證件上崗,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范。 2. 焊機必須接地,以保證操作人員安全;對于焊接導線及焊鉗接導線處,都應靠地絕緣。 3. 大量焊接時,焊接變壓器不得**負荷,變壓器升溫不得**過60℃。因此,要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。 4. 點焊、
公司名: 萊蕪市閩航焊接材料有限公司
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