如何提高電渣壓力焊焊劑的質(zhì)量？

時間：2016-05-07

作者：萊蕪市閩航焊接材料有限公司

還在悶悶不樂焊接的質(zhì)量嗎？想要把焊接的質(zhì)量提高上來嗎？適當選擇電渣壓力焊焊劑能夠提高焊接質(zhì)量，具體怎么來操作，閩航焊接為您整理好資料，就等你閱讀。

? ? ? ?1、 ?電渣壓力焊焊劑焊接焊件的物理性能、力學(xué)性能、化學(xué)成分：

　　（1）如果焊件是結(jié)構(gòu)鋼，要考慮等強度，應(yīng)選用能夠滿足接頭力學(xué)性能要求的焊材。

　?。?）低碳鋼和低合金鋼間的異種鋼焊接接頭，應(yīng)該選擇與強度等級比較低的鋼材對照的焊材。

　　（3）耐熱鋼、不銹鋼除強度之外，也應(yīng)該考慮到焊縫金屬主要化學(xué)成分和母材的化學(xué)成分類似。

　?。?）對于母材化學(xué)成分中碳、硫、磷等有害雜質(zhì)很高的時候，應(yīng)該選用抗裂性很強的焊材。比如低氫型焊材。

2、考慮焊件條件與使用性能：

　?。?）焊件在接受動載荷與沖擊載荷條件下，除要求保證抗拉強度、屈服強度以外，對于塑性、沖擊韌性都有很高的要求，應(yīng)選低氫型焊材。

　　（2）焊件在腐蝕介質(zhì)中工作時，一定要分清楚介質(zhì)種類、濃度、工作溫度、腐蝕類型（一般腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等），參考這幾點因素去選合適的不銹鋼焊材。

　?。?）當焊件在受磨損條件的情況下工作時，必須要區(qū)分是一般磨損還是沖擊磨損，是金屬間磨損還是磨料磨損，是在常溫下磨損還是在高溫下磨損，也要考慮是不是在腐蝕介質(zhì)中工作，去選合適的堆焊焊材。

　　（4）在低溫或高溫下工作的焊件，要選用可以保證低溫或高溫力學(xué)性能的焊材。

　　3、考慮焊件的復(fù)雜程度、結(jié)構(gòu)特點、焊接接頭型式：

　?。?）對于大厚度或是形狀復(fù)雜的焊件，因它焊縫金屬在冷卻收縮時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力大，很易導(dǎo)致裂紋。所以，一定要采用抗裂性好的焊材，比如高韌性焊條、低氫型焊條。

　?。?）對某些坡口很小的接頭，或者是根部焊透控制嚴格的接頭，要選用有很大熔深或者熔透能力的焊材。

　?。?）由于受到條件的限制從而導(dǎo)致某些焊接部位很難清理干凈時，就要考慮選用對鐵銹、氧化皮、油污反應(yīng)不敏感的焊材，避免產(chǎn)生氣孔等缺陷，比如酸性焊條。

　　4、考慮焊縫的空間位置：

　　部分焊材僅適合用在某一位置的焊接，別的位置焊接時效果是很差的，部分焊材則是在各個位置都可以焊接，選用時要考慮焊接位置的特點。

　　5、施焊工作條件、操作環(huán)境：

　?。?）在不存在直流焊機的地方，該選交直流兩用的焊材。

　　（2）有些鋼材（如珠光體耐熱鋼）需要進行焊后消除應(yīng)力熱處理，但是受到設(shè)備條件限制或者是本身結(jié)構(gòu)限制不能進行，這個時候就要考慮選擇和母材金屬化學(xué)成分不同的焊材，來免去焊后熱處理，比如奧氏體不銹鋼焊材。

　?。?）要依據(jù)施工現(xiàn)場的情況，工作環(huán)境來選用合適的焊材。

　　（4）在堿性焊條與酸性焊條均可滿足的地方，考慮到堿性焊條對操作技術(shù)以及施工準備要求高，因此要盡量采用酸性焊條。

　　6、考慮焊接的經(jīng)濟性：

　?。?）在能夠保證使用性能的條件下，盡可能的選用*的焊材。

　　（2）對性能有不同要求的主次焊縫，可以使用不同的焊材，不需片面得追求焊材的全面性能。

　　7、考慮焊接效率：

　　對焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，在條件允許的情況下，應(yīng)盡可能的采用高效率焊材，比如鐵粉焊條、焊絲、高效率不銹鋼焊條等。

詞條
詞條說明
閩航焊接邀您共享：熔煉焊劑有哪些分類？
我們都知道焊劑的種類是很多的，它的用途是很廣泛的，各有各的用途，對我們的工作是很有幫助的，今天我們就來了解下熔煉焊劑有哪些分類？黏結(jié)焊劑，結(jié)焊劑亦稱陶制焊劑或低溫燒結(jié)焊劑，通常以水玻璃作為粘結(jié)劑，經(jīng)350~500攝氏度低溫烘焙或燒結(jié)得到的焊劑。由于燒結(jié)溫度低，黏結(jié)焊劑具有吸潮傾向大、顆粒強度低等缺點。目前我國作為產(chǎn)品的供應(yīng)量還不多。焊結(jié)焊劑，通常在較高的溫度（700~1000攝氏度）下燒結(jié)，
熔煉焊劑的出色表現(xiàn)具體在哪里
在眾多焊劑當中熔煉焊劑的表現(xiàn)還是比較出色的，那熔煉焊劑與其他的焊劑有什么不同呢？在以下的內(nèi)容當中主要介紹熔煉焊劑與別的焊劑的不同點。焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，成為壓力容器管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，應(yīng)用領(lǐng)域依然未受到任何影響。熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占百分之10左右，且多年
?鋼筋對接焊劑在操作中不斷實現(xiàn)自身**
鋼筋對接焊劑在參與鋼筋對接焊的時候，不僅焊劑要發(fā)揮著作用，焊工也要符合一定的要求才可以工作，閩航焊接具體為您介紹。 1. 焊工必須持有效焊工操作證件上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范。 2. 焊機必須接地，以保證操作人員安全；對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)靠地絕緣。 3. 大量焊接時，焊接變壓器不得**負荷，變壓器升溫不得**過60℃。因此，要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 4. 點焊、
介紹弧偏吹產(chǎn)生的條件及孤偏吹對埋孤焊接質(zhì)量的影響
為避免埋弧焊接過程中產(chǎn)生未熔合、未焊透和條狀夾渣等危害性缺陷，提高埋弧焊接質(zhì)量，探討了直流弧焊電源埋孤焊接時孤偏吹現(xiàn)象的產(chǎn)生機理，分析闡述了埋弧焊接過程中條狀缺陷的形成原因、弧偏吹產(chǎn)生的條件及孤偏吹對埋孤焊接質(zhì)量的影響，并以此為指導(dǎo)。在現(xiàn)代工業(yè)廠房設(shè)備、橋梁和公共場館等建筑的鋼結(jié)構(gòu)和鍋爐壓力容器的制作施工中，焊接起著非常重要的作用，對焊接工藝的要求也越來越高。在埋弧焊接施工中，直流弧焊電源反接