數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器選配及使用

時間：2014-08-12作者：東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司瀏覽：35

數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器選配及使用

    數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器對于設(shè)備加工效果質(zhì)量有著直接影響，隨著近年來國產(chǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備研發(fā)技術(shù)水平的**提升以及市場的廣泛普及，下游企業(yè)對于等離子切割加工質(zhì)量要求也越來越高。本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理，詳細(xì)就幾類高配數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器在配置選擇以及日常使用過程中需要注重的相關(guān)問題詳細(xì)說明。

一、數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器選配
    嘉倍徳科技認(rèn)為，用戶在為數(shù)控等離子切割機(jī)選擇電源發(fā)生器時，應(yīng)避免以價格作為一標(biāo)準(zhǔn)，忽視自身加工需求，應(yīng)當(dāng)注意無論是購買數(shù)控等離子切割機(jī)還是電源發(fā)生器，其目的是在于完成生產(chǎn)應(yīng)用，設(shè)備的質(zhì)量好壞、價格高低僅只能作為設(shè)備選擇的參考，能**、高質(zhì)量的完成日常生產(chǎn)加工即為適合的數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器。鑒于此認(rèn)識，在電源發(fā)生器選型時，應(yīng)當(dāng)從注意以下幾點(diǎn)進(jìn)行著手：
    1.**我們要了解使用需求，數(shù)控等離子切割機(jī)電源分為機(jī)用等離子電源和手持等離子電源兩種，通常數(shù)控切割機(jī)設(shè)備使用是機(jī)用等離子電源，其次按起弧方式進(jìn)行選擇，等離子電源有接觸起弧和非接觸（按鈕）起弧兩種。對于配數(shù)控切割機(jī)使用，應(yīng)當(dāng)選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的等離子電源，都是非接觸起弧方式。另外電流大于100A的等離子電源一般都屬于機(jī)用等離子切割電源類，因其較重要的一個原因是大于100A電流的電源輻射較大，對操作人員的灼傷比較大。
    2. 我們還需要按照待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小，不通功率的等離子切割電源價格也不一樣，功率越大耗電量及價格就越高，這也是從成本方面考慮。
    3. 我們還需要按對切割斷面質(zhì)量要求，選擇等離子電源的類型和生產(chǎn)廠家。等離子切割，由于融口上面大，下面小，切口斷面總有一定斜度，不可能象火焰切割一樣垂直，這是一世界性難題。普通等離子，斜度達(dá)15度。等離子電源，按切割斷面垂直度、切割精度，分普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子。同時，其價格也相差很遠(yuǎn)。
    4. 等離子電源有逆變式和可控硅式，前者重量輕。
    5. 等離子電源，可用于手動切割，也可用于與數(shù)控切割機(jī)配套。為實(shí)現(xiàn)其割炬在數(shù)控切割機(jī)上裝夾，采購時應(yīng)要求配數(shù)控用直柄割炬。
    6. 等離子電纜長度，要考慮切割過程中全幅面范圍內(nèi)割炬與等離子電源的距離。但電纜長，會減低其起弧穿孔和切割能力。 

二、數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器使用
    數(shù)控等離子切割機(jī)需要配合電源完成切割工作，從目前市面**離子電源產(chǎn)品情況來看，主要分為國產(chǎn)等離子電源和進(jìn)口等離子電源產(chǎn)品兩大類，其中進(jìn)口電源發(fā)生器就是在市場上做的比較好的一款進(jìn)口電源之一。這里嘉倍徳科技就此類高配電源發(fā)生器在使用過程中需要注意的事項(xiàng)給大家作個簡單的總結(jié)：

　　1. 前期準(zhǔn)備注意事項(xiàng)
　　1.1 安全防護(hù)
    由于等離子電弧有強(qiáng)輻射，請?jiān)诓僮鲿r佩戴好防輻射眼鏡及其他防輻射裝備，作好自身防護(hù)；同時在使用過程中，因?yàn)榭赡艽嬖诟邏汉头烹娢ｋU，請工作人員在主機(jī)工作時盡量不要靠的太近；
　　1.2 氣壓流量
    **足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常切割時不**9公斤（機(jī)載式電源不**6公斤），注意以氣體到等離子主機(jī)的距離為準(zhǔn)；
　　1.3 材料放置
    保持正極接地夾與被切割鋼板之間保持良好的導(dǎo)電性能；**良好的鋼板接地，鋼板到**大地的電阻較好不大于3歐姆；

　　2. 切割過程注意事項(xiàng)
　　2.1 切割時盡量按照切割表參數(shù)設(shè)置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等；
　　2.2 在感覺切割能量不足時（如穿不透鋼板，弧偏移或拖尾），請立即停機(jī)檢查，禁止繼續(xù)切割；
　　2.3 盡量不要長時間懸空起弧及穿孔，以提高易損件使用壽命；
　　2.4 若發(fā)生割槍和鋼板突發(fā)碰撞時，請立即按下操控臺的急停按鈕，然后抬槍；
　　2.5 如果需要得到較好的切割質(zhì)量，請使用小電流型號噴嘴切割薄板；如需得到較好的效率，請使用大電流切割；
　　2.6 **主機(jī)進(jìn)線3相電平衡，切勿出現(xiàn)缺相或者壓差過大；

　　3. 切割完成：
　　3.1 數(shù)控等離子切割機(jī)每一個半月到2個月打開外殼進(jìn)行除塵處理（例如用壓縮空氣吹或者用**電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干），以**主機(jī)工作的順利完成；
　　3.2 當(dāng)臨時不使用等離子切割時，請?jiān)谕C(jī)前**主機(jī)足夠的散熱，以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)；
　　3.3 每次切割前、空程高速低速運(yùn)行時、停機(jī)保養(yǎng)時、關(guān)機(jī)前，**割槍維持在升降位置的較高點(diǎn)；
　　3.4 每2天請放干空壓機(jī)里面的油和水，以及空氣干燥機(jī)里面的油和水，這樣可提高易損件的使用壽命；
　　3.5 請盡量保持割槍里面易損件及本體的清潔和干燥，否則會有燒壞割槍本體的危險；
　　3.6 主機(jī)及附屬零件的保養(yǎng)要由經(jīng)過**培訓(xùn)的**人員來操作，以防止安全事故的發(fā)生。

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