數(shù)控等離子切割機(jī)加工割縫調(diào)整方式
數(shù)控等離子切割機(jī)的等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學(xué)成分沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),由于受熱區(qū)很快通過(guò)649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。
數(shù)控等離子切割機(jī)是利用等離子弧貫穿材料面達(dá)到切割效果,考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟,等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬,使切口端面稍微傾斜,上部邊緣一般呈方形,但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì)導(dǎo)致的問(wèn)題是切割束流造成的兩個(gè)切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割面的距離出現(xiàn)異常。
切割面平面度是指所測(cè)部位切割面上的較高點(diǎn)和較低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。
一般來(lái)說(shuō),使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工,其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關(guān)系,但不少企業(yè)加工的情況來(lái)看,割縫寬度多有**出這個(gè)范圍進(jìn)而嚴(yán)重影響了切割質(zhì)量,以武漢薪火智能多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切口寬度也增加。對(duì)板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切口的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接進(jìn)行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對(duì)薄板不規(guī)則曲線下料和切割非規(guī)則孔提供了方便。
武漢薪火智能切割機(jī)器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類型數(shù)控金屬切割設(shè)備。主要產(chǎn)品有:高精密金屬激光切割機(jī)、數(shù)控光纖激光切割機(jī)、高速精密等離子切割機(jī)、數(shù)控類激光等離子切割機(jī)、數(shù)控金屬板管兩用等離子切割機(jī)、數(shù)控龍門(mén)等離子火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子鉆切一體機(jī)。產(chǎn)品獲得多項(xiàng)發(fā)明**及實(shí)用新型**。多年來(lái)與武漢多所著名高校展開(kāi)合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬加工、機(jī)械制造、船舶制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)車(chē)制造、機(jī)箱機(jī)柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構(gòu)、燈飾、廣告等行業(yè)。
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類激光數(shù)控等離子切割機(jī)優(yōu)勢(shì)匯總
類激光數(shù)控等離子切割機(jī)優(yōu)勢(shì)匯總 ??? 類激光數(shù)控等離子切割機(jī)是由氣體束縛下的等離子弧形成對(duì)鋼板的切割能源,相比傳統(tǒng)等離子切割方式,類激光數(shù)控等離子切割機(jī)在切割斷面垂直的上表現(xiàn)**;此外在切割材料厚度方面,由于等離子切割加工的坡口現(xiàn)象主要集中在10MM以上厚度材料,故類激光數(shù)控等離子切割機(jī)電源多為大功率電源,以德國(guó)凱爾貝類激光電源為例,其較小概率電源為Hifoucu
數(shù)控切割機(jī)如何降低切割成本及提高板材利用率的排料技巧
數(shù)控切割機(jī)做為自動(dòng)化的鋼板切割下料設(shè)備,與手工切割相比,其較大的優(yōu)勢(shì)就是可以利用數(shù)控切割排料軟件進(jìn)行自動(dòng)或交互式手動(dòng)排料,較大化地利用板材,降低產(chǎn)品成本。 對(duì)于數(shù)控切割套料軟件來(lái)講,其自動(dòng)排料功能具有使用簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),但對(duì)于不規(guī)則零件來(lái)講,自動(dòng)排料功能往往不能較大化的利用板材。因此,要想提高板材使用率,可先使用套料軟件的自動(dòng)套料功能進(jìn)行排料,之后,再根據(jù)實(shí)際排出的效果進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。 在機(jī)
數(shù)控等離子切割機(jī)開(kāi)放式控制系統(tǒng)介紹
數(shù)控等離子切割機(jī)開(kāi)放式控制系統(tǒng)介紹 ? ??? 目前,**基于數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)研發(fā)技術(shù)已相對(duì)成熟,各類**等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)也不一而足,各有特點(diǎn)。所謂開(kāi)放式數(shù)控等離子切割機(jī)控制系統(tǒng),是源于對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)計(jì)以及配件組成特點(diǎn)而形成的一種系統(tǒng)構(gòu)建概念,即充分利用工控機(jī)中控制軟件的可自由修改和配置特性,使用戶可以針對(duì)不同的使用目的靈活地設(shè)計(jì)控制模
數(shù)控等離子切割機(jī)加工誤差的正確認(rèn)識(shí)
數(shù)控等離子切割機(jī)加工誤差的正確認(rèn)識(shí) ? ??? 在數(shù)控切割機(jī)多種切割加工方式對(duì)比中,有不少用戶會(huì)簡(jiǎn)單的理解為等離子切割要比火焰切割具有優(yōu)勢(shì),特別是在切割加工質(zhì)量和精度方面的表現(xiàn)。當(dāng)然,真正接觸過(guò)兩類的切割加工后我們可以很明顯的發(fā)現(xiàn),其實(shí)無(wú)論是等離子切割還是火焰切割,在加工誤差上并不存在差異,而造成上述認(rèn)知誤會(huì)的原因也是多種多樣的,如有用戶會(huì)根據(jù)數(shù)控等離子切
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