如何解決D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲在實際加工過程

時間：2019-05-25作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：233

如何解決D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲在實際加工過程

       國內(nèi)D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲生產(chǎn)中較大的問題就是如何解決在實際加工過程中開裂的問題。針對焊絲的技術(shù)要求，結(jié)合影響D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲性能的各項因素以及生產(chǎn)實際，在D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲的生產(chǎn)中應(yīng)采取如下措施：
      1、嚴(yán)格按D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲的標(biāo)準(zhǔn)控制焊絲中的化學(xué)成分，優(yōu)化焊絲原材料的組織，提高材料塑性，保證焊絲質(zhì)的性能穩(wěn)定，減少夾雜物對性能的危害，降低焊絲中有害元素的含量。
      2、通過對冶煉、軋鋼過程的控制，減少焊絲的壓下量、軋制道次以及翻鋼次數(shù)，以獲得均勻、細(xì)化晶粒組織，避免D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲生產(chǎn)過程中皺折及由耳子產(chǎn)生的折疊，提高D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲的綜合力學(xué)性能。
      3、選擇適當(dāng)軋輥和變形均勻的孔型系統(tǒng)，保證D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲表面光潔，同時減少成品焊絲表面的裂紋，提高生產(chǎn)備件質(zhì)量，保證工藝要求。
      4、嚴(yán)格控制加熱溫度、時間和爐內(nèi)氣氛，保持正壓操作，減少表面燒損和表面脫碳。

      5、加強(qiáng)D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲驗收和裝爐前的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格控制焊絲表面質(zhì)量，盡量采用大斷面的焊絲，增加由坯到材的總變形量。








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