高鉻鑄鐵藥芯焊絲的使用要點

時間：2019-05-21作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：200

高鉻鑄鐵藥芯焊絲的使用要點

       高鉻鑄鐵藥芯焊絲在使用時經常會出現(xiàn)各種問題，漢龍焊材根據多年行業(yè)經驗，總結出了一下它在使用當中的注意要點，希望能幫助到大家。高鉻鑄鐵藥芯焊絲的使用注意要點分為以下幾點：
       1、坡口精度
       為防止燒穿、滲透不完全、余高不足、咬邊、脫渣不良等缺陷發(fā)生，以及隨著工件根部間隙、坡口角度等的變化，其坡口及組合精度要比其它電弧焊接要求較高。
       2、坡口表面狀況
       坡口區(qū)之銹、油、水氣等污物，是產生凹坑、氣孔的原因，焊接之前應徹底清除。
       3、焊劑的保存與烘干
       應將焊劑存放在干燥的地方。使用前先將焊劑烘干會得到比較好的效果。烘干條件如下：燒結型焊劑為200～400℃X1hr，熔煉型焊劑為150～550℃X1hr。
       4、焊劑的覆蓋與回收
       焊劑覆蓋過量的話，有時會引起焊道形狀惡化，尤其是熔煉焊劑及鐵粉系燒結焊劑較容易受其影響，應予注意。另外，如重復多次使用回收焊劑的話，鐵屑、異物等也會被混入，焊劑純度受到影響，這將引起高鉻鑄鐵藥芯焊絲的焊道外觀、焊道形狀的變化，所以應混加新焊劑，才可繼續(xù)使用。
       5、焊劑粒度
       焊劑有數(shù)種粒度，可根據使用的電流大小來搭配使用。在大電流情形下如果使用粗粒度焊劑，將引起焊道外觀變差，相反在小電流時，如果使用細粒度焊劑，氣體逸出困難，易產生麻點等缺陷，應予注意。
       6、焊接條件
       線徑、電流、電壓及焊速等可在很寬的范圍內變化，如果選定的焊接條件不當，將導致燒穿、熔深過小、余高不足、咬邊、脫渣不良等缺陷，應予注意。另外，廠家還提醒大家，焊槍的傾斜會影響到焊道形狀，通常高鉻鑄鐵藥芯焊絲前傾時其熔深較大；焊絲后傾時其熔深較淺，熔寬增大。
       7、電流

       采用直流時，焊接條件和焊道熔金性能等都與交流時產生差異，應加以確認。








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