水性防閃銹劑 水性涂料以水為主要溶劑,對人體與環(huán)境危害小,并且具有施工方便、*性好、易于儲存運輸?shù)忍攸c,已成為現(xiàn)代涂料的重要發(fā)展方向。目前水性涂料在建筑涂料和電泳涂料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,但在金屬防腐蝕涂料方面的使用還很有限。在鋼鐵表面使用水性涂料,在干燥過程由于有水和氧的存在較容易發(fā)生腐蝕,即稱之為閃銹。特別是在高碳鋼或者鑄鐵件上涂刷水性涂料,閃銹問題很難解決。 1.在水性涂裝施工過程中,類似閃銹的另一種漆膜缺陷,漆膜起痕的現(xiàn)象,其根本原因似乎也由電化學(xué)的現(xiàn)象產(chǎn)生(而不是通常所認為的表面張力差所引起的貝納德漩渦,引起表面張力差的原因即是電化學(xué)現(xiàn)象)。這種現(xiàn)象雖然不像閃銹那樣被普遍看作嚴重的施工問題,但對漆膜外觀的影響也是非常嚴重。筆者經(jīng)歷過在涂有車間富鋅底漆的鋼材上施工時反復(fù)遇到此類問題,表面出現(xiàn)劃痕的馬口鐵板或度鋅板也非常明顯。 2、目前市場主要的難點有如下幾個方面: 首先,鑄鐵件,針對有前處理工藝的鑄鐵件,一般使用我司Halox150高效防閃銹劑來解決,當鑄鐵件在噴砂、拋丸處理后,不能及時進行表面噴涂的金屬材料,應(yīng)采取兩種解決方案,一種是在密閉空間里使用氣相防銹劑halox150進行防銹處理,保持施工前的環(huán)境干燥。在沒有此種條件的環(huán)境,建議用halox150或者KH-7026進行稀釋30-50倍的水性噴涂,進行工序間的防銹處理,以免產(chǎn)生浮銹的產(chǎn)生。對于沒有任何處理條件的工藝,如遇噴砂、拋丸等處理后,不能及時施工的工件,可以用KH-7026進行帶銹施工。 其次,白色、淺色系鑄鐵件涂料,帶銹施工工藝,采取**腐蝕抑制劑CP-1000,KH-7026防閃銹劑進行改進,經(jīng)過多年的市場應(yīng)用,目前針對這一特殊應(yīng)用領(lǐng)域,完全可以滿足客戶的不同需求。 再次,針對雙組份聚氨酯涂料體系,建議使用我司的halox330,KH-7026,HD-600等系列產(chǎn)品,不影響涂料的穩(wěn)定性,同時可提高涂料的鹽霧性能。 針對水性環(huán)氧防腐蝕涂料,可使用我司的halox150,KH-7026,CP-1000等防閃銹劑,其中KH-7026較加合適,無胺成分,較穩(wěn)定。 針對無機硅溶膠涂料、陽離子涂料、酸性涂料體系、PVDC涂料、高溫涂料,建議使用我司的HD-600,環(huán)保型,無亞硝酸鹽防銹劑、防閃銹劑。在將HD-600應(yīng)用于丙烯酸涂料和其他涂料體系時,建議先測試和堿溶脹類增稠劑的相容性,有時候不適宜的堿溶脹類增稠劑會導(dǎo)致HD-600失效。 針對有低溫烘烤條件的施工環(huán)境,尤其是鑄鐵件、工件比較粗燥、有埋弧焊等的苛刻條件的環(huán)境,建議使用**腐蝕抑制劑CP-1000,如需要增強防閃繡性能,可適當添加0.2-0.3%的亞納。 針對水性絕緣涂料、硅鋼防腐蝕涂料等建議使用我司的halox150,KH-7026、CP-1000、HD-600等產(chǎn)品,具體應(yīng)根據(jù)具體的樹脂類型、pH值來確認。 最后針對表面處理、切削液、水性防銹油、鋁板防腐蝕等工藝,建議使用我司的halox150,KH-7026產(chǎn)品,防銹時間長,不易產(chǎn)生其他*。
詞條
詞條說明
鋼架結(jié)構(gòu)作為一種主要的建筑結(jié)構(gòu)類型,鋼材的聯(lián)接方式關(guān)鍵有焊接、鉚合和螺釘連接等。而在焊接應(yīng)用的焊條常可分成偏堿焊條和酸性焊條,在使用偏堿焊條焊接時爐渣構(gòu)成物關(guān)鍵以堿性氧化物為主導(dǎo),對焊縫金屬材料的還原性較小,焊縫處金屬氫成分較低,綜合性物理性能不錯;而在使用酸性焊條焊接時爐渣構(gòu)成物關(guān)鍵以酸性金屬氧化物為主導(dǎo),對焊縫金屬材料具備很強的還原性,焊縫金屬材料中氫和氧含量較高導(dǎo)致焊縫處很容易空氣氧化生銹
halox防閃銹劑在水性金屬涂料中的應(yīng)用防閃銹劑1、在水性丙烯酸清漆中的運用:加上0.5%HY-77、HY-79均可合理避免閃銹的發(fā)生。HY-79在水性丙烯酸清漆中的運用HY-77在水性丙烯酸清漆中的運用H2、在水性亞克力色漆(方子如下所示)中的運用:加上1.0%HY-77,或0.8%HY-79均可合理避免閃銹的發(fā)生。結(jié)果1. 水性防閃銹劑HY-77、HY-79均可以給予合理的防閃銹劑特性;2.
防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質(zhì)。通常以防銹顏料的名稱而命名,如:紅丹防銹油漆、鐵紅防銹油漆等等。如果以它的防銹作用來分,大致可分為四大類:物理作用防銹油漆、化學(xué)作用防銹油漆、電化學(xué)作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。該類防銹油漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),其防銹作用有兩方面:1)有的防銹油漆以細微的鱗片狀材料為主要顏料。物理作用防銹顏料主要有:鐵紅、**鐵紅、云母氧化鐵、鋁粉
**化學(xué)防銹顏料與金屬材料表面產(chǎn)生功效,比如鈍化功效、磷化處理功效,造成新的表面膜層,比如鈍化膜、磷化處理膜等。這種塑料薄膜的電極電勢較原金屬材料為正,使金屬材料表面一部分或所有防止了變成陽極氧化的概率;與此同時,因為塑料薄膜上出現(xiàn)很多微孔板,有利于涂膜成分的粘附,可以阻攔生銹在膜入于漆層毀壞的位置向外拓展。**化學(xué)防銹漆是防銹漆的關(guān)鍵種類。他們選用多種多樣**化學(xué)活力的顏料,借助化學(xué)變化更改表面
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