1、雙錐真空干燥機罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。
2、過濾器上是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。
3、關(guān)閉進料/放料孔蓋。
4、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,換上進料接管(用戶自配)。
5、開啟真空泵,罐內(nèi)達一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料量不得**過總?cè)莘e的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,應適當減少進料量。
6、抽料畢,進料口直接接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進料接管,裝上進料管管帽,且保證其密封性。
7、開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達到一定的真空度。
8、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,對罐內(nèi)物料進行加熱干燥,但在干燥開始階段應間斷地轉(zhuǎn)動,以減少或消除物料結(jié)團現(xiàn)象。
9、開啟雙錐真空干燥機主機啟動按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。
10、根據(jù)操作經(jīng)驗/溶煤的回收量/器內(nèi)溫度情況,在確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當溫度后,按主機停止按鈕,并采用點動按鈕,讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。
11、關(guān)閉真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使罐內(nèi)接通大氣。
12、打開放料孔蓋卸料。
13、清掃罐內(nèi)殘留物料,關(guān)閉放料孔蓋,以防灰塵進入雙錐真空干燥機罐內(nèi)。
詞條
詞條說明
在大批量的物料混合過程中,如何降低的人工生產(chǎn)強度,及加料時粉體的飛揚一直是用戶迫切所關(guān)心的問題。在這方面,江陰嘉源藥化設備生產(chǎn)的真空進料混合機解決了以上難題。 真空進料混合機是在V型混合機的礎上增加了真空系統(tǒng),通過負壓方式進料,碟閥口出料,由于整個生產(chǎn)流程不與外界接觸,有效杜絕了物料易污染的環(huán)節(jié),也解決了人工操作強度大的難題。 混合機采用了兩筒體長短不等結(jié)構(gòu),筒體內(nèi)物料流動存在時間差,因此具有較
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