牛仔服后整理水洗加工

時(shí)間：2025-01-02作者：泰州市通洋洗滌機(jī)械制造有限公司瀏覽：736

牛仔服裝作為一種大眾化的流行服裝,可展示著裝者追求自由和時(shí)尚情趣,體現(xiàn)著裝者的活力和朝氣。牛仔服因面料堅(jiān)固(、挺括、穿著舒適而長(zhǎng)盛**。全棉牛仔布與其它服裝顯著的區(qū)別在于,面料都是染色的經(jīng)紗與未染色的緯紗織造而成。原料經(jīng)漿紗、染色、織造、燒毛、預(yù)縮后制衣,完成了牛仔服加工的前道工序。之后還須通過(guò)洗染工序才能形成不同風(fēng)格的牛仔服裝。因此前加工中的漿紗、染色工序是牛仔服呈現(xiàn)顏色的基礎(chǔ),而水洗后整理則是服裝風(fēng)格形成的關(guān)鍵。牛仔服的立體風(fēng)格和“穿舊感”都是通過(guò)各種后整理和水洗方法獲得,其較高的附加值大多通過(guò)水洗加工來(lái)體現(xiàn)。通常,后整理加工越復(fù)雜,水洗效果越自然,牛仔服檔次越高。
牛仔褲洗水后整理加工通常采用如下基本工藝流程：手縫、磨邊→退漿→酵磨→氯漂→脫氯→脫水,烘干→噴高錳酸鉀→過(guò)草酸→水洗→染色→脫水,烘干→噴樹(shù)脂→抓皺→鋦爐烘焙→后續(xù)整理。
1 打底色加工
打底色通常包括手縫、磨邊、退漿、酵素洗磨、氯漂、噴高錳酸鉀和過(guò)草酸等工序。
1.1 手縫、磨邊
縫皺/手縫工藝就是用日常用手工針,線(xiàn)盡量選用紗支比較細(xì)的線(xiàn),這樣洗后不會(huì)留下大的針洞;手縫是一種美觀手縫、手縫、安全的壓皺替代工藝。因?yàn)閴喊櫼脴?shù)脂加高溫處理,樹(shù)脂很容易破壞紗線(xiàn),處理不當(dāng),很容易造成服裝在穿用的過(guò)程中斷裂,破損;而手縫只須在洗水前把需要褶皺效果的位置用手工針線(xiàn)縫好,待洗水后拆線(xiàn),其皺位也會(huì)有自然的洗水效果及褶皺效果,不用擔(dān)心斷裂,因?yàn)椴恍枰脴?shù)脂定型。
磨邊是進(jìn)行牛仔褲水洗要考慮的,假如要手縫應(yīng)該在退漿、酵磨完后手縫,磨邊應(yīng)該在退漿前磨或在染色后磨。
1.2 退漿
退漿是用清水去除織物上漿料的工藝過(guò)程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗,在織造前大都先經(jīng)過(guò)漿料處理。漿料在染整過(guò)程中會(huì)影響織物的潤(rùn)濕性,并阻礙化學(xué)品對(duì)纖維的接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。退漿工藝條件：50-60℃,10min。
退漿時(shí)特別要注意的是打水泡問(wèn)題,就是避免起條花和水痕,此折痕處再經(jīng)過(guò)后面的酵磨時(shí)由于褲子和褲子之間、褲子和酵素之間、褲子和水洗機(jī)之間的摩擦使折痕處受損特別明顯,形成一條白痕!
解決方法：洗水機(jī)轉(zhuǎn)速要高,太低了衣物拋不起;衣物不能太多,要有足夠滾動(dòng)空間;使用潤(rùn)滑劑。
1.3 酵磨
酵磨的方法可采用纖維素酶磨洗、生物酶磨、石磨(干磨)等。其中生物酶磨洗又稱(chēng)濕磨,是由非病原菌的微生物在水中發(fā)酵而成的一種特殊的纖維素酶。纖維素酶是對(duì)纖維具有降解能力的酶,對(duì)纖維素的作用過(guò)程,是對(duì)酶的吸附,然后纖維素開(kāi)始水解。酶分子不能滲透到織物內(nèi)部,水解作用僅在織物表面進(jìn)行。具體工藝條件視訂單要求牛仔褲磨損程度而定。一般生物酶用量在100g左右,40-50℃, 15min。
而纖維素酶磨的一般用量在每機(jī)100g左右,溫度一般為50℃左右,具體時(shí)間視訂單要求牛仔褲磨損程度而定。如果過(guò)分延長(zhǎng)纖維素酶的作用時(shí)間，則會(huì)引起織物強(qiáng)力損傷甚至磨破。經(jīng)纖維素酶洗舊的牛仔褲比浮石磨要柔軟,表觀深度淺,泛白明亮,服裝各部分強(qiáng)力下降較均勻,無(wú)絨毛,表面光滑,無(wú)局部損傷。
纖維素酶磨洗為**的優(yōu)點(diǎn)是特別容易洗滌,不像石磨洗難洗滌,且使花紋細(xì)嫩,白處不發(fā)灰,懸垂性大大增加,穿著舒適性大為提高,是替代石磨洗的升級(jí)換代工藝。其作用效果為：纖維素酶對(duì)任何工藝印花、染色的纖維素織物都有仿舊的效果;能使纖維素織物減量和具有*性柔軟手感;可使織物懸垂性大大增加,觸感厚重,表面可以產(chǎn)生絨毛,從而使產(chǎn)品產(chǎn)生溫暖的感覺(jué)和誘人的光澤;能去除死棉、棉結(jié),使布面光潔。斜紋織物的紋路為清晰,凹凸感顯著增加;對(duì)牛仔織物不需石磨洗,可以不需次氯酸鈉褪色就能達(dá)到石磨洗牛仔布的風(fēng)格。
1.4 氯漂
氯漂是給褲子漂白的重要工藝,利用次氯酸鈉（NaClO）的漂白性,注意寧可深也不要漂淺了,漂白過(guò)程要多次對(duì)版,對(duì)版時(shí)牛仔褲必須從水洗機(jī)中取出浸泡在水中。
工藝條件：溫度約為45℃,根據(jù)漂白程度設(shè)定時(shí)間,開(kāi)始多為2min就要對(duì)一次版。
脫氯是脫去褲子沾有的次氯酸,以免后續(xù)加工造成牛仔褲的損傷,一般采用雙氧水脫氯。經(jīng)水洗后再脫水,烘干至八成。
1.5 噴高錳酸鉀
噴高錳酸鉀(俗稱(chēng)噴馬騮)就是利用高錳酸鉀的漂白性噴于褲子局部達(dá)到漂白效果。根據(jù)客戶(hù)要求的效果輕重,決定其兌水濃度比例,一般是高錳酸鉀與水以1:4的比例混合。高錳酸鉀水根據(jù)服裝效果,可用布刷在服裝上描其所需形狀,又叫掃馬騮;可用噴霧器噴,又叫噴馬騮:還有的特殊圖案需要用草繩捆扎住某個(gè)部位,然后放入兌水的高錳酸鉀溶液中浸泡,其方法類(lèi)似扎染。也可以使用馬騮粉(馬騮粉是用磷酸和高錳酸鉀混合而成)代替高錳酸鉀。
在一般馬騮情況下,每機(jī)150-200條褲,冷水直接放入馬騮粉,Ikg即可,時(shí)間6-8min;在特重馬騮情況下,每機(jī)150-200條褲,冷水直接放入馬騮粉2kg反應(yīng)后,放入少許雙氧水,時(shí)間10-12min;在炒雪花情況下,每機(jī)150-200條褲,冷水直接放入馬騮粉,3-4Kg加少許雙氧水,時(shí)間10-15min。
1.6 過(guò)草酸
過(guò)草酸工序就是用草酸解騮,也可用三A粉(洗馬騮粉),即利用高錳酸鉀與草酸之間的化學(xué)反應(yīng),使高錳酸鉀從牛仔褲上脫下。每機(jī)150-200條褲,草酸的用量200g到500g,視牛仔褲多少而定,室溫,時(shí)間約5min。
2 套染加工
牛仔服面料主要是靛藍(lán)紗或硫化黑紗夾白紗織成經(jīng)白緯藍(lán)或經(jīng)白緯黑的斜紋面料。套染用來(lái)彌補(bǔ)牛仔服顏色單一的缺陷,有層次感。其工藝流程:
染色→脫水,烘干→噴樹(shù)脂→抓皺→鋦爐烘焙。
2.1 染色
牛仔褲經(jīng)常要套染,可以使用還原、硫化、活性、直接染料等。還原染料和硫化染料染色無(wú)法使用工業(yè)水洗機(jī)染色,只能在特定染色缸中進(jìn)行,操作有一定難度,所以目前少應(yīng)用;活性染料染色多使用低溫型染料一浴染色,但須充分水洗至中性并及時(shí)烘干以避免風(fēng)印等疵病:目前中低檔服裝普遍使用的是直接染料染色,常用的有D灰、G黑、紅棕、黃棕,金黃、賽藍(lán)、5B藍(lán)、紅蓮、大紅等。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,操作時(shí)間2-3min,溫度視具體工藝而定。但色牢度不甚理想。
2.2 噴樹(shù)脂
樹(shù)脂主要是起持久定型作用,樹(shù)脂可以讓起皺效果長(zhǎng)期保持不變,但一定要注意兌水比例,通常兌水比例依不同布種及其效果而定,兌好水后,將一定比例的牛仔褲放入樹(shù)脂水中浸泡,脫水后8至9成干。樹(shù)脂過(guò)濃了,會(huì)損壞面料紗線(xiàn)組織,造成布面斷裂,樹(shù)脂過(guò)于稀釋了,無(wú)法讓起皺效果達(dá)到持久的效果。使用樹(shù)脂時(shí)要加入纖維保護(hù)劑,減輕樹(shù)脂對(duì)纖維的損壞。
2.3 抓皺
抓皺就是將牛仔褲某部位根據(jù)樣板需要弄褶皺,所產(chǎn)生的效果近年來(lái)特別流行,尤其是青年消費(fèi)者。
2.4 鋦爐烘焙
將抓皺后的牛仔褲放入高溫鋦爐烘焙。從而達(dá)到持久定型的效果。其溫度一般在160℃,時(shí)間2-3min。
3 后整理加工
3.1 普洗
普洗即普通洗滌,只不過(guò)將我們平日所熟悉的洗滌改為機(jī)械化而己,其水溫在60℃。加一定的洗滌劑,經(jīng)過(guò)15min左右普通洗滌后,過(guò)清水加柔軟劑即可,使織物柔軟、舒適,在視覺(jué)上自然干凈。普洗是今年流行的一種工藝。
通常根據(jù)洗滌時(shí)間的長(zhǎng)短和化學(xué)藥品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5min左右,普洗為15min左右,重普洗為30min左右,這三種洗法沒(méi)有明顯的界限。
3.2 酵素洗
酵素是一種纖維素酶,它可以在一定pH值和溫度下,對(duì)纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用,使布面可以較溫和地褪色、褪毛,產(chǎn)生“桃皮”效果,并得到持久的柔軟效果。纖維素酶通過(guò)催化水解作用去除了纖維素纖維的表面物,也包括染料。
目前市場(chǎng)上用于牛仔服裝水洗的酵素主要有酸性、中性、和堿性三類(lèi)。不同的酵素對(duì)牛仔服裝的水洗效果是不同的。對(duì)于重酵素要求的織物可用中性纖維素酶加以石磨水洗,在磨蝕階段,弱堿性的酵素也會(huì)被選用。對(duì)于要求牛仔服裝具有較高的對(duì)比度或強(qiáng)力,通常選用中性酵素。酵素洗的影響因素主要有以下方面:
(1)酶用量：酶的用量200g到500g,視織物多少、酶的活力和終的酵磨效果來(lái)確定的,用量太少達(dá)不到酵磨作用,用量太大則會(huì)過(guò)度磨損而使強(qiáng)力下降過(guò)大并增加成本。
(2)浴比：浴比也是一個(gè)關(guān)鍵的因素。浴比太小,織物帶液太小,加之摩擦不充分,影響酶洗效果;浴比太大,則酶的濃度太低,且織物漂浮在液面,相互接觸不緊密,摩擦也不充分,酶洗的效果也差。一般是水洗機(jī)里的水位剛剛浸沒(méi)織物就可以了。經(jīng)驗(yàn)很重要。
(3)pH值:每種酶均有其適宜生存的pH環(huán)境,只有在此環(huán)境它才能充分表現(xiàn)出高的催化劑活性。
(4)酶洗溫度:酶洗的溫度要控制好,一般在50℃。溫度太低,酶過(guò)于穩(wěn)定,不能充分發(fā)揮催化作用;溫度太高,酶將部分甚至全部失去活力而喪失催化作用。
(5)時(shí)間:酶洗的時(shí)間要視終的效果而定。時(shí)間太短,作用不充分,起不到應(yīng)有的效果;時(shí)間太長(zhǎng),則會(huì)使織物磨損過(guò)度,強(qiáng)力下降過(guò)大而影響服用效果,且在用酸性酶處理時(shí)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的沾色。
3.3 扎花洗
扎花洗可以獲得閃電效果,現(xiàn)在很流行。就是把牛仔褲腿按實(shí)際要求扎成卷狀,放到的洗水機(jī)洗。清水洗滌1次后陰干到不滴水為準(zhǔn),選擇適當(dāng)比例的漂水,事前多在褲邊內(nèi),褲耳內(nèi)實(shí)驗(yàn),因?yàn)殛幐裳澞_會(huì)有多褶皺,選擇需要效果的部分,用力拉扯,使痕跡明顯,用毛巾沾漂白水擦拭褶皺的里邊,清水洗后甩干。
4 結(jié)語(yǔ)
牛仔服后整理水洗過(guò)程對(duì)產(chǎn)品風(fēng)格的形成十分關(guān)鍵。近年來(lái)牛仔服裝的風(fēng)格變化日新月異,牛仔服裝的風(fēng)格變化導(dǎo)致生產(chǎn)工藝不斷新,為工藝技術(shù)人員不斷提出了新的挑戰(zhàn),也給相關(guān)企業(yè)和從業(yè)人員帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。只有嚴(yán)格控制磨邊、漂白、噴馬騮、過(guò)草酸和雜色套染、噴樹(shù)脂、抓皺、鋦聚爐等工序的工藝條件,才能確保牛仔產(chǎn)品風(fēng)格。
5 參考文獻(xiàn)
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  詞條說(shuō)明

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