微量潤(rùn)滑油與傳統(tǒng)切削液相比優(yōu)勢(shì)明顯

    在金屬切削加工過(guò)程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起潤(rùn)滑、冷卻、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用壽命,降低工件熱變形,保證工件表面質(zhì)量。

    然而切削液的大量使用不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。

    那么如果使用微量潤(rùn)滑油會(huì)不會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?

    微量潤(rùn)滑油的工作原理是在金屬加工過(guò)程中將壓縮氣體(空氣,氮?dú)?,二氧化氮等)于較微量的潤(rùn)滑油(環(huán)保植物性油液)混合后,形成微米級(jí)的液滴,以每小時(shí)5cc-50cc較少量,通過(guò)微型油泵的工作,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑。微量潤(rùn)滑能起到減小刀具和工件之間的摩擦,降低切削溫度和改善切屑的流動(dòng)方向等優(yōu)點(diǎn)。微量潤(rùn)滑除了能降低金屬加工油成本外,較加明顯的優(yōu)勢(shì)是它具有較高的環(huán)保效能,不僅能很大改善操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整潔和干凈,有效保護(hù)操作工人的健康,而且具有可生物降解的特性,能讓生產(chǎn)廠家很輕松地達(dá)到國(guó)家對(duì)于金屬加工中廢液處理的環(huán)保要求和當(dāng)?shù)?*的環(huán)境測(cè)評(píng)。

    下面再來(lái)具體看下微量潤(rùn)滑油優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在哪些方面呢?

    一、用量少:微量潤(rùn)滑油應(yīng)用過(guò)程中使用量較少,比普通的金屬加工油可節(jié)省80-95%;

    二、潤(rùn)滑性好:微量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑性較好,能在各種條件下延長(zhǎng)刀具使用壽命,保持工件表面光亮無(wú)毛刺;

    三、符合環(huán)保要求:全部采用環(huán)保型和可生物降解的原材料,易分解,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略;

    四、低油霧:微量潤(rùn)滑油粘度較低,油霧較小,可消除刀具及工件因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力,冷卻效果出眾;

    五、改善工作環(huán)境:微量潤(rùn)滑油配合微量裝備使用,可大程度減少對(duì)環(huán)境和工人的危害,而且可以保持車間環(huán)境干凈、整潔;

    六、成本低:微量潤(rùn)滑油相比普通潤(rùn)滑油雖然一次性采購(gòu)成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用微量潤(rùn)滑油使用成本較低。


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