不銹鋼切削油有哪些選用原則

時間：2020-09-09作者：東莞市耐斯?jié)櫥萍加邢薰?/a>瀏覽：510

不銹鋼切削油有哪些選用原則：




不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應(yīng)遵循以下原則：

1、切削油應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

2、切削油應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

3、切削油應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

4、切削油應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇較大無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。

5、切削油應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。

6、切削油應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。

7、切削油應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。

8、切削油應(yīng)價格便宜，配制方便。

冷卻：

表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。水的熱導(dǎo)率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠(yuǎn)比油好。

防銹：

為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。





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