蚌埠工業(yè)鍋爐脫硝服務(wù)至上 安徽盛能，多年經(jīng)驗(yàn)

脫硝對鍋爐運(yùn)行會(huì)有哪些影響？

鍋爐熱量損失增大

安裝SCR脫硝系統(tǒng)后，鍋爐的熱量損失主要是煙氣通過脫硝系統(tǒng)后煙溫會(huì)降低6℃左右，對鍋爐效率將會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

空預(yù)器換熱元件堵塞，使排煙溫度升高

氨氣和3氧化硫反應(yīng)生成硫酸氫氨，硫酸氫氨在溫度180～200℃的環(huán)境中呈“鼻涕”狀的粘性物，因此在空預(yù)器高溫段和低溫段處煙氣中的灰塵在該處容易和硫酸氫氨一塊，較易粘附于空預(yù)器換熱面上，使空預(yù)器換熱元件臟污，空預(yù)器的換熱效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。SNCR工藝反應(yīng)溫度范圍狹窄，對于煤種和負(fù)荷變化的適應(yīng)性很差，且對噴氨量控制有一定限制，故SNCR的脫硝效率較低，一般在50%以下，且隨鍋爐負(fù)荷變化較大。

SCR系統(tǒng)反應(yīng)器布置方式有那些?

熱段/低含塵布置：反應(yīng)器布置在靜電除塵器和空氣預(yù)熱器之間，這時(shí)，溫度為300~400℃的煙氣先經(jīng)過電除塵器以后再進(jìn)入催化劑反應(yīng)器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應(yīng)器磨損或堵塞，但煙氣中的SO3始終存在，因此煙氣中的NH3和SO3反應(yīng)生成硫酸銨而發(fā)生堵塞的可能性仍然存在。采用這一方案的較1大問題是，靜電除塵器很難在300~400℃的溫度下正常運(yùn)行，因此很少采用。脫硝煙道入口導(dǎo)流板應(yīng)設(shè)計(jì)為流線機(jī)翼型并盡可能偏向于爐前方向，這樣可有效改善煙氣分布流場，阻止較大灰分顆粒被煙氣攜帶到催化劑蜂窩孔中造成催化劑蜂窩孔堵塞。

焦?fàn)t煤氣脫硫的意義和方法

煤化行業(yè)作為能源消耗比較大、污染排放物比較多的一個(gè)行業(yè),在生產(chǎn)運(yùn)作中勢必產(chǎn)生大量的焦?fàn)t煤氣,因此要對其進(jìn)行脫硫處理。一方面可以減少其對設(shè)備的腐蝕危害及維護(hù)成本,同時(shí)可以提高脫硫產(chǎn)品的回收質(zhì)量,以便在循環(huán)使用中達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

焦化企業(yè)在排放的時(shí)候?qū)諝馀c環(huán)境的危害非常大，因?yàn)槠渲泻写罅康奈镔|(zhì)。