下面陶瓷球閥廠家就為大家總結(jié)一下陶瓷球閥的兩大制造工藝。
1、等靜壓成型是針對干壓法制造的毛坯球結(jié)構(gòu)和強度各向異性這一問題而發(fā)展起來的。該法通過液體內(nèi)壓力使毛坯球得到均勻的各向加壓:將預壓好的粉料坯體,包封于彈性的塑料或橡皮膠套內(nèi),置入一個能承受高壓作用的鋼筒中,用高壓泵將液壓流體打入筒體。膠套內(nèi)的物料在各個方向受到同等大小的壓力。等靜壓成型對模具并無特殊的要求,壓力易于調(diào)節(jié),坯體均勻致密,燒結(jié)收縮小,各向均勻一致,燒成后的產(chǎn)品具有高**的機械強度。
2、干壓法是一種簡單、較直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動性好的粉料,倒入球形鋼模內(nèi),通過模塞施加壓力,便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下,干壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實、尺寸比較準確,燒成后收縮較小,所以其機械強度較高。但是該法的致命缺點是:它的加壓方向只限于一個方向(上、下,或上下同時加壓),缺乏側(cè)向壓力,壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性,燒結(jié)時,側(cè)向收縮大,機械電氣性能也遠非各向均勻。
詞條
詞條說明
工藝介紹 脫硝脫硫系統(tǒng)采用的是石灰石--石膏濕法,石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫后介質(zhì)會出現(xiàn)較強的腐蝕性,對于脫硫工程用脫硫蝶閥的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的顆粒磨損和漿液的沖刷。 產(chǎn)品特性 充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是唯1能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿不需要昂貴的合金材料,從而大節(jié)約了成本。脫硝閥門閥板采用高性能合金材料,有
由于旋塞閥適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。 流體阻力小。 結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。 密封性能好,不受安裝方向的限制等優(yōu)點而受用戶歡迎。但啟閉力矩大又是制約它發(fā)展的zui大障礙。能得以解決將是同類閥門中好的選擇。 本設計是:開啟時,手輪順時針旋轉(zhuǎn)使閥桿與旋塞軸向上移,目的是讓旋塞與閥座產(chǎn)生間隙,手輪繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)時閥桿與旋塞停止軸向上移而是與手輪同步轉(zhuǎn)動至開啟位置,輕松開啟結(jié)束。關
襯氟隔膜閥較**特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕,省去了填料密封結(jié)構(gòu),且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。 1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質(zhì)特性而定期更換。 2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。 3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法
電動閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。 對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥,進入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。 電動閘閥是截斷閥,密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責”
公司名: 山東北澤閥門科技有限公司
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