倉內(nèi)漏斗壁鑄石板安裝施工方案
一、工程概況
原煤倉漏斗內(nèi)壁耐磨內(nèi)襯鑄石板粘貼面積共2000m2,粘結(jié)材料為30厚1:3水泥砂漿,耐磨襯板為200×200×30鑄石板,砼漏斗內(nèi)壁為60O梯形坡面以及斜坡以上2米。
二、施工準備
(1)、技術(shù)準備:1、施工現(xiàn)場管理人員: 項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、測量員;2、研究工程特點,編制施工方案,確定切實可行的施工方法。;3、對所有進場施工人員進行安全技術(shù)交底,讓其了解工程基本情況。;4、收集本工程有關(guān)的圖集、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書。;5、計算各分項工程量,為編制預(yù)算和指導(dǎo)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)資料。
(2)、材料準備:1、各種材料進場后,應(yīng)進行質(zhì)量檢查報驗,并注明品名,經(jīng)驗收合格后方可使用。同時根據(jù)材料特性,采取防雨、防潮、防火等措施。2、塊材粘貼提前進行選料,對于個別有裂紋、缺楞掉角等材料嚴禁進入實體。3、砂子、水泥等材料應(yīng)做原材料復(fù)檢。
(3)、機具準備:1、手工小錘、泥鏟、線錐、線繩。2、鐵鍬、灰斗、鐵皮。
三、施工工藝
1、確定工序:室內(nèi)滿堂架搭設(shè) ? ?漏斗砼面清理 ? ?漏斗底口鑄石板托架焊接 ? ? 塊材預(yù)排 ? ? 水泥砂漿攪拌貼板 ? ? ? 清理表面 ? ? 拆除室內(nèi)滿堂架
2、操作方法:①漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將**砼表面的拉接桿全部清理干凈,用鋼絲刷清理表面澆筑砼時樓的漿,清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。③腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè),作業(yè)層滿鋪腳手板。④預(yù)排鑄石板,自下而上分層錯縫粘貼,一般可連續(xù)鋪砌2~3層高度后,應(yīng)稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯縫,不僅可以提高結(jié)構(gòu)強度,還可以增加防滲透能力。⑤鋪砌時采用手工法粘貼,遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點,先在磚板邊緣處用力擊破一點,然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。
四、質(zhì)量要求
1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實,粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。
5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。
詞條
詞條說明
電廠儲煤倉內(nèi)壁粘貼鑄石板注意事項,筒倉內(nèi)壁粘貼鑄石板施工工藝
電廠煤倉一般就兩種類別一種是混凝土倉,另一種就是鋼艙,混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物,混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平,有疏松、坑凹處應(yīng)予修補,基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥,不得有水份,混凝土基礎(chǔ)標準應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理: 徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理
同步帶導(dǎo)軌鏈條導(dǎo)軌皮帶導(dǎo)軌規(guī)格大全生產(chǎn)廠家非標定制
簡介 機電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌,導(dǎo)軌由運動件和承導(dǎo)件組成。各種機械運行時,由導(dǎo)軌副保證執(zhí)行件的正確運動軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運動特性。 導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置,應(yīng)當具有下列性能: (1)導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運動軌跡的精度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度,導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動)壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。 (2)精度保持性
撈渣機裝鑄石板主要是為了解決磨薄的鑄石板和原來使用鋼板防磨的撈渣機防磨而設(shè)計的,快速粘接耐磨鑄石板是我廠推出的耐磨方式,主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉(有運行十年的記錄)、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨(主要用于撈渣機鑄石板磨損后的修補)、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨,用于撈渣機斜升面時,主要是利用
鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護膜,最后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料,進行科學(xué)配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護材料。鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。由于**薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大
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