電廠煤倉(cāng)一般就兩種類別一種是混凝土倉(cāng),另一種就是鋼艙,混凝土料倉(cāng)徹底清理料倉(cāng)表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物,混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平,有疏松、坑凹處應(yīng)予修補(bǔ),基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥,不得有水份,混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理:
徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨,應(yīng)保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。1、鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。2、為保證隔離層的質(zhì)量,保證隔離層與底材的結(jié)合力,水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70。3、對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行烘干處理,使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6%。4、割掉表面多余的金屬物件。
鑄石板的材質(zhì)要求及清理
材質(zhì)要求:1、鑄石板的材質(zhì)要組織結(jié)構(gòu)均勻,無裂紋,無明顯水線道,無不耐酸層,無穿孔、無脫層。2、鑄石板的材質(zhì)理化性能應(yīng)在:耐酸度95以上,浸酸安全性合格,吸水率小于1,抗壓強(qiáng)度80~100Mpa。3、幾何尺寸符合規(guī)定要求。
清理:1、用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵,砂粒等附屬物質(zhì)等。2、潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應(yīng)提前進(jìn)行烘干處理。3、按照不同規(guī)格,特殊異形塊材分樣堆放。
噴刷底層**樹脂膠料:水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,已免二次粘污;底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的膠料需在40分鐘內(nèi)用完。
安全防護(hù)及注意事項(xiàng),玻璃鋼襯里,對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),造成隱患,故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件,環(huán)境溫度大于12℃,濕度不大于80%,保證質(zhì)量,不趕進(jìn)度。施工場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以保證安全。施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔,作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。涂刷均勻,色澤一致,無集結(jié),無漏涂現(xiàn)象。
膠泥配制,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn),復(fù)檢所用材料,并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊,以確定合適的配比值。嚴(yán)格配比值,配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,膠料要攪拌均勻,無雜質(zhì)無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī),機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器,人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無干料。膠泥要隨配隨用,配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完,對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。
鑄石板的鋪砌,鑄石板的鋪砌采用座漿法施工鋪設(shè)10~15㎜厚的膠泥,然后將選好的鑄石板距離**2㎝,在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下,再用鐵錘輕輕敲擊振動(dòng)就位。達(dá)到塊材底部座漿層密實(shí),灰縫合適。鋪砌順序:由高往低,先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫,立面可留水平縫。平面和立面交角時(shí),陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材,陽(yáng)角處平面塊材壓住立面塊材,多層塊材施工時(shí),陰陽(yáng)角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。鋪砌時(shí)板與板膠泥縫10~15㎜,結(jié)合層厚度10~15㎜。鑄石板塊材的灌縫,灌縫用膠泥操作施工,灌縫深度60㎜。固化處理防腐層每道工藝施工完成,都必須固化后方能進(jìn)行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。養(yǎng)護(hù)干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系;正常條件下襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽(yáng)光暴曬。必要時(shí)設(shè)置防風(fēng)、防水、防潮、防風(fēng)沙等措施,當(dāng)自然環(huán)境不能保證正常施工時(shí),可采取加溫固化,提高環(huán)境溫度保證工程質(zhì)量。
驗(yàn)收依據(jù)GB50212—91《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及圖紙技術(shù)要求進(jìn)行。根據(jù)有關(guān)規(guī)定,工程竣工后,應(yīng)向建設(shè)單位提交材料合格證,化驗(yàn)單,復(fù)檢證明,開工報(bào)告,施工日記,中間檢查記錄,技術(shù)變更證明等資料,以備存檔
詞條
詞條說明
原煤倉(cāng)耐磨內(nèi)襯鑄石板安裝施工方案安裝注意事項(xiàng)
倉(cāng)內(nèi)漏斗壁鑄石板安裝施工方案 一、工程概況 原煤倉(cāng)漏斗內(nèi)壁耐磨內(nèi)襯鑄石板粘貼面積共2000m2,粘結(jié)材料為30厚1:3水泥砂漿,耐磨襯板為200×200×30鑄石板,砼漏斗內(nèi)壁為60O梯形坡面以及斜坡以上2米。 二、施工準(zhǔn)備 (1)、技術(shù)準(zhǔn)備:1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員: 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員;2、研究工程特點(diǎn),編制施工方案,確定切實(shí)可行的施工方法。;3、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全
批發(fā)優(yōu)質(zhì)鑄石板價(jià)格價(jià)格合理
鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,最后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。由于**薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大
鑄石板的材質(zhì)、山東鑄石板生產(chǎn)廠家哪家好
鑄石——是由某些**巖石(如輝綠巖、玄武巖等)或工業(yè)廢渣經(jīng)過配料、熔化、成型、結(jié)晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達(dá)不到的耐磨、耐化學(xué)腐蝕性能,還具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的絕緣性能。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點(diǎn)。目前,鑄石已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、水電、輕工、建材、機(jī)械等部門,并已取得了顯著的效果。 實(shí)踐證明:不少單位使用鑄石制品后,大大的延長(zhǎng)了設(shè)備額使用壽命,減
鑄石板的特點(diǎn)有什么作用玄武巖鑄石板生產(chǎn)廠家
鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期,減少維修工時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。圣爍鑄石板在防腐蝕工程中應(yīng)用較早,已有幾十年歷史。圣爍鑄石板具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎
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