所謂沖壓油,就是指用在沖壓,沖切,裁邊等工藝上的金屬加工潤滑油。
在金屬沖壓成型過程中,沖壓油對于沖壓變形過程,變形力的消耗,金屬工件的表面質(zhì)量,內(nèi)部質(zhì)量,以及工模具的損耗都有著重要的影響和作用。
在對應(yīng)的沖壓成型工藝中,沖壓油可起到什么作用?
1、在凹凸模與板材的接觸面上,在沖壓過程中,板材與模具之間有微小的滑動,因此,會產(chǎn)生端面磨損。為了減少端面磨損,要求沖壓油要有一定的粘度,有一定的油膜可承載其潤滑性。為了彌補(bǔ)潤滑性,我們建議可以適當(dāng)加入潤滑劑等添加劑。
2、板材斷裂出的新材料與刃具部分接觸,此時出于邊界摩擦,會產(chǎn)生黏著,為了減少刃面黏著,要求沖壓油有較好的較壓性。FABLE/福邦沖壓油全部采用進(jìn)口的抗磨較壓劑,在沖頭,模具持續(xù)升溫狀態(tài)下,材料和模具表面生成化學(xué)反應(yīng)膜,不會斷裂。
3、在沖壓過程中,會產(chǎn)生大量熱量,使得模具溫度上升,從而影響到加工尺寸的精確和模具的壽命,所以,要求沖壓油也要有一定的冷卻性,散熱效果。
FABLE/福邦沖壓油PO系列-用于各種材質(zhì)的沖壓成型,可以較大程度的延長模具使用壽命,易揮發(fā),免清洗,采用進(jìn)口的抗磨劑,較壓劑,油性劑,讓您的產(chǎn)品沖壓出來的表面質(zhì)量立馬提升了一個檔次。
詞條
詞條說明
切削液作為工業(yè)消耗品,加工行業(yè)使用較為廣泛,切削液的穩(wěn)定性對于生產(chǎn)進(jìn)度至關(guān)重要。常見切削液分為:乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液,針對不同加工方式選擇不同的切削液。 加工不同材料使用的切削液也是不同的,根據(jù)加工方式配比的濃度也是不一樣,粗加工可以適當(dāng)配比濃度降低一點,可以節(jié)約成本;精加工相對于配比濃度應(yīng)該大一些,保證切削液一定的潤滑性,對于加工產(chǎn)品表面有著較好的效果??梢愿?/p>
在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用壽命,降低工件熱變形,保證工件表面質(zhì)量。然而切削液的大量使用不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現(xiàn)這種情況呢?微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體(空氣,氮?dú)?,二氧化氮等)于較微量的潤滑油(環(huán)保植物性油液)混合后,形
使金屬銹蝕的主要介質(zhì)是水和氧氣,防銹油的作用就是隔斷這二者與金屬表面的接觸。對于防銹油的選擇,或許有人會有這樣的疑問,防銹油是選用軟膜的防銹油還是硬膜的防銹油?小編在這里為大家解析一下。軟膜防銹油,是指溶劑揮發(fā)完之后在金屬工件表面形成一層軟脂狀的油膜,不會流失,可用溶劑清洗掉。一般主要用于室內(nèi)的短期,中長期防銹。硬膜防銹油,溶劑揮發(fā)完以后, 在表面形成無粘著性,不黏雜質(zhì)的透明或者不透明的薄膜,看上
沖壓油的應(yīng)用非常廣泛,可也不是每個沖壓廠都會用到?jīng)_壓油,有些工廠為了省表面的成本,沖一般的材料可能就用點廢油,機(jī)油什么的,很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中,由于所沖壓的材料不同,所用沖壓機(jī)的工作速度不同,工件的拉伸系數(shù)不同,工件的形狀不同,后續(xù)工藝要求不同,種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同,具體到每個客戶而言,工藝還是不一樣的。那么沖壓常見的成型工藝有哪些?沖壓加工常見的四種成型
聯(lián)系人: 林德芬
電 話: 0769-85317586
手 機(jī): 13829142253
微 信: 13829142253
地 址: 廣東東莞長安東莞市長安鎮(zhèn)德政中路78號
郵 編: 0
網(wǎng) 址: fable1988.b2b168.com
聯(lián)系人: 林德芬
手 機(jī): 13829142253
電 話: 0769-85317586
地 址: 廣東東莞長安東莞市長安鎮(zhèn)德政中路78號
郵 編: 0
網(wǎng) 址: fable1988.b2b168.com