合成導(dǎo)熱油升溫時(shí)的注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-04-14作者：濮陽市永龍化工有限公司瀏覽：218

合成導(dǎo)熱油升溫時(shí)的注意事項(xiàng)
升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。
升溫在煮油脫水完成后進(jìn)行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快，應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行（升溫速度約20℃/小時(shí)）。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好，檢查其振動(dòng)、噪聲、潤滑情況是否正常。
升溫過程中應(yīng)全面檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道閥門有無跑冒滴漏現(xiàn)象。  
升溫過程中應(yīng)全面檢查各有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)、管道的支承是否平穩(wěn)。
升溫過程中應(yīng)全面檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。
升溫過程中應(yīng)隨時(shí)檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數(shù)是否正常平穩(wěn)。
溫差不宜過大，壓差不宜過小。
熱傳導(dǎo)液工段的操作程序
烘爐，無論新爐、改裝爐、大修爐、長期停用熱油爐，如不烘爐，則因爐墻拱中含有水分，如點(diǎn)火升溫過快， 
水分迅速蒸發(fā)膨脹，致使?fàn)t墻爐拱，開裂或倒塌。
燃煤爐一般須烘３-４天，大型爐或冬天等特殊情況適當(dāng)延長烘爐時(shí)間。
⑴啟動(dòng)熱油泵，冷循環(huán)４-８小時(shí)后方可點(diǎn)火烘爐。
⑵**天采用木柴作燃料，火焰應(yīng)在爐膛*勿靠近爐墻，升溫不得**過50度，以后每天升溫不得
**過40度，注意熱傳導(dǎo)液溫度不得**過100度。
⑶鏈條爐在烘爐期間應(yīng)定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以防燒壞。
⑷烘爐后期，可將煤閘板調(diào)到40-60ｍｍ，開啟爐排將煤送進(jìn)爐膛，適當(dāng)多添木柴，開鼓、引風(fēng)來調(diào)節(jié)煙氣及熱
油溫度。
⑸控制鼓、引風(fēng)來調(diào)節(jié)煙氣及熱傳導(dǎo)液（導(dǎo)熱油）溫度。

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  詞條說明

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