導(dǎo)熱油使用過程中的防護(hù)
1避免導(dǎo)熱油的氧化
由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
2避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦
導(dǎo)熱油在運行溫度**過使用溫度時,在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆炸事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得**過使用溫度,熱載體的膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
3定期排查泄漏點
加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
4防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起爆炸事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
5定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo)
定期測定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點、熔點等理化指標(biāo),及時掌握其品質(zhì)變化情況,分析變化原因。當(dāng)酸值**過0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點變化達(dá)到20%,殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時,證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化[5]。定期適當(dāng)補充新的熱載體,使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈3址€(wěn)定肯定的呀!但是運行一段時間要求關(guān)閉!
濮陽市永龍化工有限公司專注于導(dǎo)熱油_價格_批發(fā)等
詞條
詞條說明
合成導(dǎo)熱油升溫注意事項升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。升溫在煮油脫水完成后進(jìn)行,隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差,導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。升溫速度不宜過快,應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行(升溫速度約20℃/小時)。升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行工況是
透析導(dǎo)熱油的使用安全導(dǎo)熱油的出現(xiàn)使得許多化工、材料企業(yè)的工業(yè)程序得到提速和升級,但是我們也不能因此對導(dǎo)熱油的使用問題很大意。1. 首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作,應(yīng)按照操作操作程序進(jìn)行:先用注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后,再將油輸入全系統(tǒng),并將油注滿供熱系統(tǒng),打開冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽,油位上升**過溢流口回到貯油槽時,關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥。再啟動循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥,全
使用合成導(dǎo)熱油時的注意事項導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性可以在較寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一
導(dǎo)熱油特征決其運用 導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的功用,傳熱功率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特色:在簡直常壓的條件下,可以**很高的操作溫度。即可以大大下降高溫加熱體系的操作壓力和安全要求,前進(jìn)了體系和設(shè)備的牢靠性;可以在較寬的溫度規(guī)模內(nèi)滿意不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個體系**用同一種導(dǎo)熱油一同完結(jié)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以下降體系和操作的復(fù)雜性
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