導(dǎo)熱油的殘?zhí)恐笜?biāo)以及如何避免導(dǎo)熱油變質(zhì)

時間：2020-04-03作者：濮陽市永龍化工有限公司瀏覽：266

導(dǎo)熱油的殘?zhí)恐笜?biāo)以及如何避免導(dǎo)熱油變質(zhì)
熱穩(wěn)定性可以說是導(dǎo)熱油當(dāng)中重要的性能。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性有著不同的程度，為此在使用過程當(dāng)中，也會存在聚合以及熱裂解的程度不同。由于通常導(dǎo)熱油當(dāng)中，都會增添一定優(yōu)質(zhì)的添加劑和基礎(chǔ)油,從而該類導(dǎo)熱油產(chǎn)品通常都會擁有比較高的熱穩(wěn)定性
氧化安定性
氧化安定性能是導(dǎo)熱油當(dāng)中另一項比較重要的性能。在相對的敞開系統(tǒng)或以及其他系統(tǒng)當(dāng)中，導(dǎo)熱油與空氣存在直接的接觸，界面就會產(chǎn)生氧化反應(yīng)。而當(dāng)氧化反應(yīng)產(chǎn)生的時候，氧化產(chǎn)物就會慢慢形成一些角質(zhì)或是沉渣，從而讓設(shè)備的管路表面或是加熱器表面出現(xiàn)積炭的現(xiàn)象。嚴(yán)重的氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的一系列酸性物質(zhì)，還可能存在腐蝕設(shè)備的危險，從而導(dǎo)致泄漏等情況。導(dǎo)熱油能夠抑制氧化油泥產(chǎn)生的情況,從而幫助系統(tǒng)一直保持較為良好的傳熱工作效率。
低揮發(fā)性能
導(dǎo)熱油通常會具有較低的蒸汽壓，從而導(dǎo)致其擁有了低揮發(fā)性能，使得揮發(fā)損耗非常低，保持了不同系統(tǒng)設(shè)備的操作穩(wěn)定，安全運行。
導(dǎo)熱油作為一種工業(yè)用油，不僅具備了以上的性能，除此之外。它還擁有了適當(dāng)?shù)恼扯刃阅?、安全性能、以及其他特點。如今不同的領(lǐng)域和行業(yè)，對于導(dǎo)熱油的自燃點都擁有了不同的要求，而現(xiàn)在市面上的導(dǎo)熱油大多數(shù)都擁有了較高的自燃點，為此，都能夠保證不同系統(tǒng)的操作安全和穩(wěn)定。
殘?zhí)窟@個指標(biāo)，是導(dǎo)熱油重要的指標(biāo)。它指的是：在不通入空氣的條件下加熱導(dǎo)熱油，完全蒸發(fā)，燃燒后形成的的焦炭殘渣的數(shù)量，用重量百分比表示。一導(dǎo)熱油般新導(dǎo)熱油的**規(guī)定質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于等于0.05%。在生產(chǎn)導(dǎo)熱油的時候，只要選擇了適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)油，殘?zhí)恳话愣紩细瘢@不是什么太有技術(shù)含量的事。我們不應(yīng)過多的把注意力放在新油的殘?zhí)可?，而?yīng)該放在導(dǎo)熱油經(jīng)過使用之后的殘?zhí)繑?shù)量的變化以及殘?zhí)康臓顟B(tài)的變化，才是問題的關(guān)鍵所在。
導(dǎo)熱油標(biāo)準(zhǔn)GB23971-2009中關(guān)于導(dǎo)熱油在使用過程中的質(zhì)量變化的測定方法有兩個，一個是熱氧化安定性附錄C，另一個是熱穩(wěn)定性GB/T23800，這兩個測試方法在導(dǎo)熱油加熱過程中對殘?zhí)恐笜?biāo)的變化沒有起到應(yīng)有的前瞻性預(yù)示作用。特別是熱氧化安定性，在175℃72h后，還允許有50mg/100g的殘渣存在，我們認(rèn)為這是不合理的，這個允許存在的殘渣就是形成殘?zhí)亢陀湍嗟哪阁w。大家可以想想，才72小時，整體溫度只有175℃，就允許有50mg/100g的殘渣生成。
1．確保導(dǎo)熱油質(zhì)量 對導(dǎo)熱油的性能目標(biāo)嚴(yán)格操控，要有粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值等?br>2．操控導(dǎo)熱油的流速 導(dǎo)熱油在熱油爐中的活動應(yīng)為安穩(wěn)狀況，并具有必定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與干流體溫度之差越大，就會形成管壁**溫，加快導(dǎo)熱油變 質(zhì)、失效。要辦法為循環(huán)油泵的流量與揚(yáng)程應(yīng)確保導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐工作中，循環(huán)油泵不答應(yīng)中止，并應(yīng)定時維護(hù)保養(yǎng)。
3．操控導(dǎo)熱油的溫度 應(yīng)確保熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得**過運用溫度，熱油爐的膜溫應(yīng)小于答應(yīng)油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油干流體溫度應(yīng)一直存在一個溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，防止導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化，要辦法有：(1)開端點火升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，有必要嚴(yán)格操控升溫速度，一般應(yīng)在10℃／h左右，火焰應(yīng)均勻，防止部分熱負(fù)荷會集；(2)在熱負(fù)荷下降或暫時停用時應(yīng)翻開旁路回油調(diào)理閥，調(diào)理體系流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有滿足的流量和流速；(3)任何狀況下均不答應(yīng)**負(fù)荷工作。(4)正常停爐時，循環(huán)泵要繼續(xù)工作一段時間，待油溫降至80℃以下時，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)**熱載體爐應(yīng)定時清灰。(6)定時查看、查驗、維護(hù)熱油爐監(jiān)測外表，使其活絡(luò)、、牢靠。
4．防止導(dǎo)熱油氧化 一般設(shè)置高位脹大槽，用以阻隔高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。高位槽可充氮維護(hù)，無充氮維護(hù)的，應(yīng)堅持必定液位，并裝有液位報警器。
5．在循環(huán)泵人口處應(yīng)裝過濾器 在循環(huán)泵入口處應(yīng)裝過濾器，濾芯材料應(yīng)能濾去懸浮狀況的聚合物。過濾器應(yīng)便于拆開、更換。
6．停電維護(hù) 突然停電時，有必要采取有用的防護(hù)辦法，防止導(dǎo)熱油**溫、受熱面金屬發(fā)作過熱，辦法有：(1)翻開一切爐門，敏捷將爐膛內(nèi)的燃料取出，使很多冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，敏捷下降爐溫。一起敏捷關(guān)閉出油總閥，翻開放油閥門，將高溫油緩慢放人儲油槽，并讓脹大油槽中的冷油漸漸流入鍋爐，及時帶走熱量；(2)配置備用電源或汽油機(jī)股動的備用油泵，一旦停電當(dāng)即起動。
7．定時化驗 應(yīng)定時測定和剖析導(dǎo)熱油理化目標(biāo)，及時把握油的質(zhì)量改變狀況，剖析改變緣由。**熱載體在運用進(jìn)程性能目標(biāo)值**過必定規(guī)模，有必要較新。
8．彌補(bǔ)新油 定時恰當(dāng)彌補(bǔ)新導(dǎo)熱油可以使體系中的殘油量基本堅持安穩(wěn)。彌補(bǔ)的導(dǎo)熱油應(yīng)為同一廠家出產(chǎn)的同一商標(biāo)商品，不一樣的**熱載體不宜混合運用。在熱態(tài)工作的體系內(nèi)，不能直接參加未經(jīng)脫水的冷介質(zhì)。參加鍋爐中的導(dǎo)熱油有必要預(yù)先煮過以掃除水分。
9．定時清潔 對導(dǎo)熱油體系進(jìn)行徹底清潔，鏟除管壁內(nèi)的積碳，以下降爐管阻力。

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  詞條說明

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