佛山切削液廠家教你這樣選擇水性切削液

時間：2018-01-18作者：東莞市強鷹石化有限公司瀏覽：51

　　強鷹石化公司佛山切削液廠家介紹一般水性切削液中的乳化液，適用于中度到重負荷的切削和磨削；半合成切削液，適用于多數(shù)輕度到中等負荷的切削及所有類型的磨削；全合成切削液，則只適用于輕負荷切削及輕到中度磨削加工。

　　1、從加工方法分析

　　較高切削速度的粗加工中（例如車削、銑削和鉆削），要求切削液具有良好的冷卻性能，這時應選用半合成切削液以及低濃度乳化液。

　　在一些精密的高強度加工中（例如拉削、攻絲、深孔鉆削和齒輪加工），需要切削液具有優(yōu)異的潤滑性能，可選用高較壓性乳化液。

　　2、佛山切削液批發(fā)商從使用刀具分析

　　（1）工具鋼刀具：此類刀具的耐熱溫度在200～300℃，耐熱性能差，高溫下會失去硬度，因此要求采用冷卻性能較好的切削液，以低濃度乳化液為宜。

　?。?）高速鋼刀具：高速粗切削時，產(chǎn)生大量的切削熱，為避免工件燒傷而影響加工質量，應采用冷卻性好的全合成或半合成切削液；使用高速鋼刀具進行中、低速精加工時，為減小刀具和工件的摩擦黏結，抑制切削瘤生成，一般采取高濃度乳化液。

　?。?）硬質合金刀具：此類刀具熔點和硬度較高，在一般的加工中可使用乳化切削液。若是重切削，切削溫度很高，*較快磨損刀具，此時應使用流量充足的冷卻潤滑液，以3%～5%的乳化液為宜（采用噴霧冷卻，效果較好）。

　?。?）陶瓷刀具、金剛石刀具和立方氮化硼刀具：這些刀具硬度和耐磨性較高，切削時一般不使用切削液，有時也可使用全合成切削液。

　　水性切削液費用約占制造總成本的7%～17%，合理選擇*的金屬加工液能夠在第一步為企業(yè)降低制造成本。

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