A564M-01的延伸率電解拋光管

    A564M-01 雙相不銹鋼:屬高合金型,一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,牌號UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN值為38-39,這類鋼的耐蝕性能高22%Cr的雙相不銹鋼。這要求原料具有良好的拋光性能。此優(yōu)勢對于以下應(yīng)用尤其重要:其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強度鋼,珠光體耐熱鋼以及含釩,硼和其他合金元素的不。⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。如果鋼板厚度不夠,彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由于自激反應(yīng)而形成點蝕反應(yīng),生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應(yīng)的速度。不銹鋼管的導熱系數(shù)是銅管的1/25,是普通鋼管的1/4。

    632沉淀硬化不銹鋼
    632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
    632沉淀硬化不銹鋼標準: GB/T 1220-1992 美標 ASTM A564/A564M-01
    632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再效處理,在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時效過程中,冷卻是不能急驟進行的,否則很難達強化效果。
    632沉淀硬化不銹鋼成份
    碳 C :≤0.09
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    S :≤0.030
    P :≤0.035
    鉻 Cr:14.00~16.00
    鎳 Ni:6.50~7.50
    鉬 Mo:2.0-3.0
    鋁 Al:0.75~1.50
    632沉淀硬化不銹鋼力學性能
    屈服強度:565℃時效≥1100,510℃時效≥1210
    抗拉強度:固溶 硬度HB≤269,565℃時效≥1210,硬度HB≥375,510℃時效≥1320,硬度HB≥388
    伸長率: 固溶 / 565℃時效≥7,510℃時效≥6
    1)固溶,1000~1100℃快冷;
    2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
    3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

    A564M-01隨著火力電站蒸汽溫度和壓力參數(shù)的不斷提高,對材料提出了高的要求,目前廣泛采用的是奧氏體耐熱不銹鋼,如:不銹鋼具有一定的耐熱性、高溫強度、持久性能、***穩(wěn)定性好。除之外的其他材料僅僅增加了富Cu 相強化,持久性能提升有限;除之外的其他材料中的Co昂貴,增加合金成本;除之外的其他材料中Ti元素使晶界碳化物粗化,對材料高溫強度不利;除之外的其他材料中Mg、Ca元素偏聚在晶界,嚴重降低材料的高溫持久強度。


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