SUS 630應(yīng)用范圍對應(yīng)的叫法

    SUS 630 不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應(yīng)力處理,一般采用固溶退火處理。因此,設(shè)鎳含量為8%的304(1.4301)比鎳含量為5%的1.4462雙相不銹鋼具有好的耐腐蝕性是錯誤的。請根據(jù)法規(guī)和客戶要求包裝和標(biāo)記。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其合金成分(鉻,鋁等)和內(nèi)部結(jié)構(gòu),主要作用是鉻。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律,不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接,雙相不銹鋼的設(shè)備能否使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系,一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后,需要進(jìn)行℃整體消應(yīng)處理時(shí),考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性,尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題,盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。因此,304和304L合金中添加了少量的鐵素體,降低材料的裂紋敏感性,達(dá)到新固化的作用。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。由于2005雙相不銹鋼具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性,因此可以縮短設(shè)備的使用壽命。GJB420A。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。應(yīng)該指出的是,某些用于拋光奧氏體不銹鋼的工藝不能用于拋光馬氏體不銹鋼,因?yàn)樗鼈円子诟g。

    SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門,軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

    概述

    SUS630不銹鋼 (牌號)

    不銹鋼:SUS630

    特性

    添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

    由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    用途

    用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件,如軸承類、汽輪機(jī)零件。

    物理性能

    化學(xué)成份

    碳 C :≤0.07

    硅 Si:≤1.00

    錳 Mn:≤1.00

    硫 S :≤0.030

    磷 P :≤0.035

    鉻 Cr:15.50~17.50

    鎳 Ni:3.00~5.00

    銅 Cu:3.00~5.00

    鈮 Nb:0.15~0.45

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

    力學(xué)性能

    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):

    480℃時(shí)效,≥1310;

    550℃時(shí)效,≥1060;

    580℃時(shí)效,≥1000;

    620℃時(shí)效,≥930

    條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):

    480℃時(shí)效,≥1180;

    550℃時(shí)效,≥1000;

    580℃時(shí)效,≥865;

    620℃時(shí)效,≥725

    伸長率 δ5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

    斷面收縮率 ψ (%):

    480℃時(shí)效,≥40;

    550℃時(shí)效,≥45;

    580℃時(shí)效,≥45;

    620℃時(shí)效,≥50

    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;

    480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC;

    550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;

    580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;

    620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

    熱處理工藝

    熱處理規(guī)范:

    1)固溶1020~1060℃快冷;

    2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷;

    3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷;

    4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;

    5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    SUS 630熱交換器的正常工作溫度大于200度,但有時(shí)不銹鋼螺栓生銹。原因是在高溫下,熱循環(huán)會導(dǎo)致某些不銹鋼型號變?yōu)榉遣讳P鋼。因此,謹(jǐn)慎選擇不銹鋼緊固件材料。被動原則是三代核電技術(shù)的一個特點(diǎn)。被動余熱去除熱交換器是堆芯冷卻系統(tǒng)的設(shè)備,在fanying堆的運(yùn)行中起著重要的作用。其中,非動態(tài)余熱排出熱交換器通過C形的熱交換器管連接在上下頭之間。換熱管的材料主要包括TP304L和690合金等。規(guī)格主要為Ф19.05mm×1.24mm,Ф19.05mm×1.65mm等。每百萬千瓦單位需要一個C形傳熱管。約1噸。不同管件的熱處理標(biāo)準(zhǔn)不相同。并非所有的配件在熱處理后都會變形,通常用于低碳鋼管,其終成形溫度不低723℃(再結(jié)晶溫。


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