INcoloy MA754鎳合金磁導(dǎo)率

    INcoloy MA754
    一、化學(xué)成分(wt%):
    C Ni Cr Al Ti Fe Y2O3
    0.05 78 20 0.3 0.5 1.0 0.6
    二、物理性能:
    熔點(diǎn)
    (°C) 密度(g/cm3) 磁導(dǎo)率
    1400 8.55 1.001
    三、特性:
    1.優(yōu)異的耐高溫強(qiáng)度和抗蠕變性高耐蝕鎳鉻基體;
    2.熔點(diǎn)高,顯微結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等
    四、應(yīng)用領(lǐng)域:
    燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件,爐裝置和滑軌,緊固件和其他應(yīng)用在高溫蠕變和耐蝕性領(lǐng)域的零部件。
    MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?,F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。 針對(duì)鎳基高溫合金薄壁零件側(cè)銑過(guò)程中的切削振動(dòng)問(wèn)題,進(jìn)行了切削力預(yù)報(bào)及切削動(dòng)力學(xué)研究。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過(guò)程zhong考慮其動(dòng)態(tài)特性的時(shí)變性,建立側(cè)銑加工時(shí)滯動(dòng)力學(xué)模型,提出輻角穩(wěn)定性判別法,實(shí)際加工效果表明,采用此方法獲得的穩(wěn)定切削參數(shù)域具有一定的實(shí)用性,并與傳統(tǒng)二維Lobe圖穩(wěn)定性判別法相比較,一致性好,并且簡(jiǎn)單實(shí)用,易于工程化。通過(guò)綜合考慮鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的制造關(guān)鍵問(wèn)題,采用理論分析、切削真和切削試驗(yàn)相結(jié)合的方法,在鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件加工切屑形成特征、具磨損機(jī)理、具運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)及穩(wěn)定性ji限預(yù)測(cè)方面進(jìn)行研究。研究可為鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應(yīng)用提供理論依據(jù)和jishu支撐。在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層。先研究了熔覆電流、熔覆速度和氬氣流量對(duì)熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝。為了進(jìn)一步改善涂層性能,通過(guò)在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強(qiáng)相;后在佳含C量的基礎(chǔ)上加入B4C,以達(dá)到復(fù)合增強(qiáng)的效果,對(duì)不同條件下制備的熔覆涂層的組織形貌、硬度、及耐蝕性能進(jìn)行了研究。 鎳基合金課外知識(shí): 鎳基合金按照主要性能又細(xì)分為鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鎳基合金,鎳基精金與鎳基形狀記憶合金等,在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能。 由于鎳的電位遠(yuǎn)比鐵為正,同時(shí),鎳耐性質(zhì)活潑的氣體(如,氯,以及它們的化物)和氧化物(如Na0H,K0H)等介質(zhì)腐蝕的性能比鐵好得多,加之一些具有良好耐蝕特性的元素,如Cr,Mo,Cu,W等在鎳中的固溶度又常常比在鐵中大得多。因此,向鎳中加入Cu,Cr,Mo,W等元素而發(fā)展起來(lái)的鎳基耐蝕合金,既保持有鎳的良好特性又兼有合金化組元的良能。 由于鎳元素較為且較貴,為了節(jié)約鎳,還發(fā)展了以鎳和鐵為基的鐵-鎳基耐蝕合金。一般規(guī)定,不銹鋼中含鎳量為30%,鎳基耐蝕合金的含鎳量>=50%,而鐵-鎳基耐蝕合金的含鎳量則處于它們之間,Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。 由于鎳基合金屬于成本及附加較高的合金材料,是、發(fā)電、能源、石化、油氣及等產(chǎn)業(yè)中的關(guān)鍵零組件,成為反應(yīng)一國(guó)工業(yè)的重要指標(biāo)之一。鎳基合金除有重材料的耐熱、耐蝕性外,需具備優(yōu)良的高溫強(qiáng)度及耐潛變性,通常用于、等之渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)零件。我國(guó)鎳合金產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品精度等方面還處于劣勢(shì),供給尚無(wú)法,因而需仰賴進(jìn)口,需求在近幾年有快速成長(zhǎng)的趨勢(shì)。隨著、能源之需求,將使得鎳合金產(chǎn)量,我國(guó)市場(chǎng)的成長(zhǎng)為。
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