GH105高溫合金耐高溫200度什么材料

    GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型變形高溫合金
    GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高,抗yang化性能良好,但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、高溫;螺栓等高溫部件,主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。
    合金已用于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件,批產(chǎn)和使用情況良好。
    合金的變形抗拉力大,應(yīng)防止鍛造及軋制時開裂,冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb
    小 0.12 14.00  18.00 4.50 4.50 1.18  0.003 0.070        
    大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010
    熱處理制度
    摘自HB/Z140和WS97063,各品種的標準熱處理制度為:
    A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件,1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷;
    B冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷,其中固溶保溫時間:d≤3mm,1小時;d﹥3mm~6mm,2小時;d﹥6mm~40mm,4小時。 制造過程? 初步流程: ——熱加工(1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(先用細晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準備) 加工流程: ——機加工(低速重) ——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度) 依據(jù)性能所做的分類? ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個領(lǐng)域使用呢? ——飛機制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式? ——固溶強化(強化基體的目的) ——沉淀強化(通過時效處理以強化合金為目的) ——晶界強化(只為改善晶界的強度和塑性) ——氧化物彌散強化(通過粉末冶金方法的強化效應(yīng))
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    詞條說明

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    Hastelloy188高溫合金Hastelloy188化學(xué)成分%C 0.05~0.15Cr 20.0~24.0Ni 20.0~24.0Co 余W 13.0~16.0Fe ≤3.0B ≤0.015La 0.03~0.12Mn ≤1.25Si 0.20~0.50P 0.020S 0.015Ag 0.0010Bi 0.0001Pb 0.0010Cu 0.07======================

  • GH3039抗拉強度標準

    GH3039高溫合金 ISGH30390化學(xué)成分:C:≤0.08 Cr:19.00-22.00 Ni余量 Mo:1.80-2.30 Al:0.35-0.75 NB:0.90-1.30 Ti:0.35-0.75 Fe:≤3.00 Si:0.8 Mn:≤0.40 P≤0.020 S:≤0.012 廠家神戶、東京、住友——冷軋薄板——國內(nèi)6.0的冷軋只有太鋼能做 廠家浦項、東國、現(xiàn)代——冷軋卷板——15

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