GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件,批產(chǎn)和使用情況良好,相近型號在國外應(yīng)用廣泛,主要用于制造航空發(fā)動機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片,以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。
合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接,使用本合金焊絲,經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低,為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,;零件表面可采用滲Al保護(hù),合金經(jīng)高溫長時(shí)間時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后,析出少量σ相。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小 18.00 15.00 3.00 2.75 2.75 0.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)[8],棒材和盤件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,良好的塑性和綜合性能,及長期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦pan等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃,100h~1000h長期時(shí)效后,組織和性能穩(wěn)定,無有害相析出。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,見表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小 13.00 2.80 1.30 2.35 1.80
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A航空用鍛件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
B航空用盤形鍛件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
C航空用緊固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件,
制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC;
制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。
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化學(xué)成分:
1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著強(qiáng)度、硬度和,但同時(shí)塑性和韌性。鉻又能鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是,耐熱鋼的重要合金元素。
2.硅(si):它可以鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能軟磁性能。
3.錳(Mn):能鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的和其它的物理性能。
4.(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織,鋼的強(qiáng)度,韌性和.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會它的淬透性。
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詞條
詞條說明
GH3181(GH181)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3181是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍900℃-1200℃。合金具有較高的強(qiáng)度和塑性、抗蠕變能力和抗冷熱性能,以及良好的抗yang化和耐腐蝕性能,同時(shí)具有良好的加工和焊接性能。適于制作燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒、能工業(yè)用熱交換器等高溫零部件。主要產(chǎn)品有板材、棒材、絲材和鍛件。合金已用于制作石油用系列、能工業(yè)用熱交換器等高溫耐腐蝕部件。該合
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