SUS 630出廠硬度抗拉強度標準

時間：2024-10-18作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：8

SUS 630 雙相不銹鋼的應(yīng)用：海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝，使材料經(jīng)受了嚴格的一種考驗。（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。GJB420A。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。這類改善一般沿軋制方向反映，將使不銹鋼在一定程度上不是各向同性的，在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡，裂紋和疏松時澆注。根據(jù)SEM和EDS的分析，裂紋穿透了帶狀的粗奧氏體晶體區(qū)域。所以在高溫環(huán)境下，工cheng師一般都會選用316材料的零部件。不銹鋼法蘭需要在測量前做一些準備工作，測量時，要根據(jù)一定的方式和方法確定不同的測量方法。

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (牌號)

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

物理性能

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：

480℃時效,≥1310;

550℃時效,≥1060;

580℃時效,≥1000;

620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：

480℃時效,≥1180;

550℃時效,≥1000;

580℃時效,≥865;

620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：

480℃時效,≥40;

550℃時效,≥45;

580℃時效,≥45;

620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃時效,≥375HB和≥40HRC;

550℃時效,≥331HB和≥35HRC;

580℃時效,≥302HB和≥31HRC;

620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS 630另一方面，獲得無yang化物的光亮表面。這是對這兩個方面的作用的詳細討論。讓我們看一下無縫鋼管的制造過程。順序為冶煉，鑄錠，軋制，鋸切，去皮，穿孔，退火，酸洗，上灰，冷拔，切割，酸洗和終存儲。除具有厚壁和高強度機械木結(jié)構(gòu)的優(yōu)點外，普通無縫鋼管的精度低，厚度不均，低亮度管長的外觀成本高，且不去除黑點和黑點。采用電接點壓力表控制輸送機兩側(cè)油缸的壓力，以保帶鋼的平穩(wěn)輸送?？奂囟鹊亩葦?shù)。表5顯示了一系列不同濃度的化學(xué)溶液。這些解決方案在化學(xué)生產(chǎn)中。但同時也很常見。不銹鋼一般不會發(fā)生局部腐蝕，304不銹鋼可以耐受200ppm的lv含量，316不銹鋼可以耐受高達1000ppm的lv含量，其結(jié)論是驗的科學(xué)依。


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• 詞條

  詞條說明

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  07Cr15Ni7Mo2AL 因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5％。在嚴厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的合金，如316。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類yang化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。不銹鋼的熱處理一般都是采取固溶體熱處。07Cr15Ni7Mo2AL（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹

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