Incoloy 926
一、Incoloy 926(N08926)鎳基合金概述:
Incoloy 926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護(hù),比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有好的抗yang化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的高型號(hào)合金。
二、Incoloy 926(N08926)鎳基合金物理性能/化學(xué)成分:
1、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的密度:8.1 g/cm3。,
2、Incoloy 926(N08926)鎳基合金熔點(diǎn):1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926(N08926)在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
(1)、Incoloy 926(N08926)抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926(N08926)屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5 %:35。
4、化學(xué)成分:
碳C:≤0.02
錳Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
磷P:≤0.03
硫S:≤0.010
鉻Cr:19.0~21.0
鎳Ni:24.0~26.0
鐵Fe:余量
鉬Mo:6.0~7.0
銅Cu:0.5~1.5
氮N:0.15~0.25
三、Incoloy 926(N08926)鎳基合金主要特性:
1、Incoloy 926(N08926)在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有的抗蝕能力。
4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)正(VdTUV-196~400℃及 認(rèn)正)。
四、Incoloy 926(N08926)鎳基合金應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
Incoloy 926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、分離和冷凝系統(tǒng)。
五、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機(jī)加工,但由于具有度,冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。
1、Incoloy 926(N08926)合金的加熱:
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬,否則會(huì)損害材料的性能, 應(yīng)注意諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時(shí),材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時(shí)間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到熱加工溫度時(shí),需重新加熱。
(3)、為得到佳性能,熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要 對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%,則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。
4、Incoloy 926(N08926)合金的熱處理:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,并且保持 工件清潔。
5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
(1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強(qiáng),使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926(N08926)合金的機(jī)加工:
Incoloy 926(N08926)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)進(jìn)行加工,才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產(chǎn)品名稱:904L/UNS N08904通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥490Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金的成分。燃?xì)廨啓C(jī)的重要用途除了發(fā)電機(jī)組,還可以作為艦船的動(dòng)力等。但是無論作為哪種用途,它使用的高溫合金含量都占很大的比重。
合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響:金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄,其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響,主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外,許多元素,如Cr、MoTi、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或化物質(zhì)點(diǎn),增大鋼的粘度,降低流動(dòng)性,使鑄造性能惡化。
金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性,促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞。
但鋼中含有少量Ti可改善鋼的焊接性能。金元素對(duì)鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān),鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)Pb等元素可以改善鋼的切削性能。
金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高,淬火時(shí)可以采用比較的冷卻方法,可工件的變形和開裂傾向。
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詞條說明
X5CrNiCuNb16-4 不銹鋼管廠家-售后面對(duì)不銹鋼管形成支撐。但是,如果在濃liu酸工作環(huán)境中,即使溫度較高,也不能使用316不銹鋼,因?yàn)闉榱吮苊庠诟邷叵聅ha死螺紋,施加固體潤滑劑。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。可以在惡劣的環(huán)境下使用,加工硬化性能良好,還具有良好的高溫強(qiáng)度,產(chǎn)品在非磁性固溶狀態(tài)下,冷軋板的另一種光澤度良好的外觀,但其比304不銹鋼高。一旦有某種原因,這種薄
BOHLER S600 工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強(qiáng)化作用,另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在,從而來影響鋼的性能。另外還要考慮合金元素的交互作用影響,如當(dāng)鋼中含鉻、鉬和釩時(shí),Cr>3%[14]時(shí),Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出,V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火性的強(qiáng)化相[14],這種交互作用提高該鋼
X4CRNIMO16-5-1 是一種低合金雙相不銹鋼。本文提出了一種新的簡易快速開口大盲板法蘭施工方。從目前形勢(shì)看,短期內(nèi)唐山不銹鋼焊管市場將以消化庫存為主,將維持低位盤整的格局。焊接時(shí),始終觀察波紋管的熔化狀況。引起應(yīng)力腐蝕的條件有:(1)鹵化物離子的存在(通常是fu化物),(2)殘余的張力,(3)溫度過120°F(49°C)。這種緊密粘附的富鉻yang化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地yang化。不銹
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