Incoloy 926鎳合金應(yīng)用范圍

時(shí)間：2024-07-09作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：12

Incoloy 926
一、Incoloy 926（N08926）鎳基合金概述：
Incoloy 926（N08926）鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926（N08926）是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護(hù)，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有好的抗yang化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的高型號合金。
二、Incoloy 926（N08926）鎳基合金物理性能/化學(xué)成分：
1、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的密度：8.1 g/cm3。，
2、Incoloy 926（N08926）鎳基合金熔點(diǎn)：1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926（N08926）在常溫下合金的機(jī)械性能的小值：
(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926（N08926）屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5 %：35。
4、化學(xué)成分：
碳C：≤0.02
錳Mn：≤1.00
硅Si：≤0.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.010
鉻Cr：19.0~21.0
鎳Ni：24.0~26.0
鐵Fe：余量
鉬Mo：6.0~7.0
銅Cu：0.5~1.5
氮N：0.15~0.25
三、Incoloy 926（N08926）鎳基合金主要特性：
1、Incoloy 926（N08926）在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力。
4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)正（VdTUV-196～400℃及 認(rèn)正）。
四、Incoloy 926（N08926）鎳基合金應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
Incoloy 926（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、分離和冷凝系統(tǒng)。
五、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的加工加工和熱處理：
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機(jī)加工，但由于具有度，冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。
1、Incoloy 926（N08926）合金的加熱：
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬，否則會損害材料的性能， 應(yīng)注意諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時(shí)，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時(shí)間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。
(3)、為得到佳性能，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工：
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要 對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。
4、Incoloy 926（N08926）合金的熱處理：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，并且保持 工件清潔。
5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1) 、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強(qiáng)，使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926（N08926）合金的機(jī)加工：
Incoloy 926（N08926）合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)進(jìn)行加工，才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產(chǎn)品名稱：904L/UNS N08904通稱： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃，磁性：無熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥490Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）

變形高溫合金，用GH后面跟4位數(shù)字表示。di yi位是1，表示鐵基固溶強(qiáng)化高溫合金。di yi位是2，表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。di yi位是3，表示鎳基固溶強(qiáng)化高溫合金。di yi位是4，表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示。 鑄造高溫合金，用K后面跟3位數(shù)字表示。di yi位是2，表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。di yi位是4，表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。 無化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動(dòng)控制。一系列新技術(shù)大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。節(jié)能降耗要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼。生產(chǎn)成本降低。某些合金元素被化在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當(dāng)今上熱加工的不銹鋼無縫管的主要生產(chǎn)工藝。隨著技術(shù)的發(fā)展，某些類型的熱軋鋼管單元可以生產(chǎn)不銹鋼管，而擠壓單元是不銹鋼無縫管的主要生產(chǎn)單元。擠壓方法的特征在于金屬變形過程中的三向壓縮應(yīng)力。在這種良好的應(yīng)力狀態(tài)下，對于具有高抗變形性的不銹鋼管而言，可以獲得良好的內(nèi)部和外部表面質(zhì)量以及金相組織。由于垂直液壓穿孔工藝設(shè)備的改進(jìn)，擠出后廢管的壁厚偏差可以調(diào)整到5％至7％的精。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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  詞條說明

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