SUS 630車輪鍛件熱處理工藝圖

    SUS 630 點(diǎn)腐蝕生產(chǎn)不銹鋼管時(shí),要注意各個(gè)方面。近年來(lái),順應(yīng)趨勢(shì),雙相不銹鋼在的生產(chǎn)發(fā)展非常,在用量不斷及逐漸替代進(jìn)口的同時(shí),其應(yīng)用范圍也不斷拓展。通常,這一系列運(yùn)動(dòng)僅在幾秒鐘內(nèi)完成。由于其既具有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的優(yōu)勢(shì),它們各自的缺點(diǎn),因此上非常重視雙相不銹鋼的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),是在上世紀(jì)70年代以后,隨著精煉設(shè)備的問(wèn)世,開(kāi)始生產(chǎn)基于低碳n的雙相不銹鋼設(shè)備,廣闊的道路促使雙相不銹鋼進(jìn)入飛速發(fā)。和應(yīng)力腐蝕性能,(5)良好的組織性以及良好的工藝性能。

    SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門,軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

    概述

    SUS630不銹鋼 (牌號(hào))

    不銹鋼:SUS630

    特性

    添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

    由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡(jiǎn)單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    用途

    用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件,如軸承類、汽輪機(jī)零件。

    物理性能

    化學(xué)成份

    碳 C :≤0.07

    硅 Si:≤1.00

    錳 Mn:≤1.00

    硫 S :≤0.030

    磷 P :≤0.035

    鉻 Cr:15.50~17.50

    鎳 Ni:3.00~5.00

    銅 Cu:3.00~5.00

    鈮 Nb:0.15~0.45

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

    力學(xué)性能

    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):

    480℃時(shí)效,≥1310;

    550℃時(shí)效,≥1060;

    580℃時(shí)效,≥1000;

    620℃時(shí)效,≥930

    條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):

    480℃時(shí)效,≥1180;

    550℃時(shí)效,≥1000;

    580℃時(shí)效,≥865;

    620℃時(shí)效,≥725

    伸長(zhǎng)率 δ5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

    斷面收縮率 ψ (%):

    480℃時(shí)效,≥40;

    550℃時(shí)效,≥45;

    580℃時(shí)效,≥45;

    620℃時(shí)效,≥50

    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;

    480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC;

    550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;

    580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;

    620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

    熱處理工藝

    熱處理規(guī)范:

    1)固溶1020~1060℃快冷;

    2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷;

    3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷;

    4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;

    5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    SUS 630例如用于石油鉆的鋼制腳手架。在各種不銹鋼管加工中,拋光是通過(guò)使用柔性拋光工具和磨料顆?;蝾愃平橘|(zhì)對(duì)不銹鋼管表面進(jìn)行修整的一種方fa。它不僅可以獲得光滑的表面或鏡面光澤,而且可以光澤。淬火后,雙相不銹鋼應(yīng)該在低溫下進(jìn)行回火,以盡量減少內(nèi)部應(yīng)力,提高鋼的塑性,韌性,穩(wěn)定鋼的性能和尺寸,并fang止它在保持高硬度,高強(qiáng)度和高。研磨裂紋。雙相鋼材料的回火溫度通常為150?160℃,回火后的硬度HRC為61--63,并且較小的鋼管的回火度應(yīng)較高(180?2000℃),以增加強(qiáng)度和保持足夠的硬度(HRC60?6。雙相鋼的回火溫度略高,經(jīng)常160至180℃,并具有HRC61-63的回火后的硬度。在紙漿和造紙工業(yè)領(lǐng)。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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  • 5J1070無(wú)縫管鍛造注意事項(xiàng)

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  • 1.4980不銹鋼圓鋼 焊絲

    EN:X6NiCrTiMoVB25-15-2、X5NiCrTi26-15;美準(zhǔn):AISI660、UNS S66286;JIS:SUH660概述材料1.4980是高溫鋼。在退火條件下,***奧氏體上有碳化物。在固化狀態(tài)下,結(jié)構(gòu)為奧氏體鋼,碳化物和金屬間相。由于固化的硬度和強(qiáng)度的增加而鹽析。該鋼的zui高使用溫度約為700°C / 1292°F。1.4980的典型產(chǎn)品是例如連接件,這些零件用于渦輪機(jī)結(jié)

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