Z6CNU17-O4黑皮棒抗拉強度標準

時間：2024-06-15作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：10

Z6CNU17-O4 我司現(xiàn)有大量國外進口特材及其配套焊材滿足客戶需求。而不銹鋼的產(chǎn)量占鋼鐵總產(chǎn)量的1％。因GB/T706-2008中注明角鋼截面中的邊端內(nèi)圓弧半徑(r1)與內(nèi)圓弧半徑(r)不作為交貨條件，結(jié)合生產(chǎn)流通中的角鋼實際交貨狀態(tài)，給出此參考公式;[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的不等邊角鋼截面面積計算公式:S=d*(B+b-d)+0.215*(r2-2r12)，的不銹鋼不等邊角鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。如果表面光潔度不同，則如果表面光潔度不同，則即使施加相同的熱量，表面粗糙度和細yang化皮也會不同。因為它具有良好的yang化性耐性，因此不銹鋼板可以有效地*產(chǎn)品。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當好。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標準可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標準規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進行氮化處理。在540oC下氮化時，可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達0.15mm。鋼保持高芯強度。

17-4PH通常在溶液處理條件下提供（條件A）。在不同溫度下進行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時間（小時） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，請在下訂單時提出要求

Z6CNU17-O4可以有效提高鐵素體不銹鋼的點蝕和縫隙腐蝕性能，如果不含有鉬，則鉻含量高不能令人滿意的點蝕能力，而僅在鉻不銹鋼中添加鉬元素可以發(fā)揮作用。通常，鉻含量越高，鉬增強不銹鋼的耐腐蝕性越好。因此，通過合理設(shè)計道次，準確估算展布，調(diào)整滾子槽的位置，減少或軋制前的成品，飛邊，劃痕等缺陷，是減少或fang止折疊的主要措施；二是要認真清理毛坯表面缺陷。鋼管尺寸和形狀的內(nèi)容如下：導熱系數(shù)低，約為碳鋼的1/3。二次大。由于化肥工業(yè)和核燃料工業(yè)的發(fā)展，ji大地ciji了不銹鋼的發(fā)展，并且由于yang氣鋼的出現(xiàn)，1947年低碳型不銹鋼開始商業(yè)化。在1950年代中期，開發(fā)了具有出色耐腐蝕性的性能不銹鋼。在1960年代后期，相繼開發(fā)了高純度鐵素體不銹。


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  詞條說明

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